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广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(四）8、故障状态：搅拌转子突然停止（搅拌电机的空气开关跳闸）8.1故障原因：a)搅拌转子和搅拌室壁摩擦引起负荷剧升。（有噪音）使电动机停转。可能是搅拌头变形或损坏，或是转子轴弯曲。b)清洗溶剂阀门失灵或缸中已无清洗液，使残余原液没有清洗干净。c)发泡凝固物撞击搅拌头8.1.1修理方法：a)更换新搅拌头，更换新轴。b)快速拆下搅拌室及搅拌转子、止逆阀，用溶剂清洗干净。c)整天操作的发泡机，须定时拆洗搅拌转子及搅拌室（一般3小时左右1次），否则可能导致搅拌转子的损坏。d)多次喷料后必须清洗及气冲干净。9、故障状态：搅拌转子轴承有不正常的噪音9.1故障原因：a)轴承内润滑油不足b)轴的下部油封损坏，使清洗液或原液倒流至转子轴承处。9.1.1修理方法：a)加入润滑油（要求每月一次）。b)更换轴承或密封，重新装配后，加入润滑油。10、故障状态：计量泵流量不稳或达不到规定的流量和压力10.1故障原因：a)进口管道漏气（出口原液中含有小气泡）b)轴端密封损坏c)没有加入干燥空气将搅拌槽密封，而成了真空10.1.1修理方法：a)检查进口管道，使之密封b)更换轴封（检查计量泵轴封是否漏气）c)打开放气阀江苏发泡机厂家现货。福建隔音棉发泡机

广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸点23.8℃）F113（沸点47.6℃），属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗异氰酸酯，有利于降低成本，且这类氟化物导热系数低，形成的泡沫闭孔率较高，韧性较好。水属于化学发泡剂，水和异氰酸根反应并放出二氧化碳，充满泡沫的微孔。反应加入水，对提高泡沫强度，增加反应热有好处。1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性，但用量过多对产品的物理及机械性能不利，使泡沫不易固化，强度降低，收缩、变形等弊病。B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成，它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即：I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液，通过精确计量来达到准确的配比，并分别同步进入混合装置使其混合均匀，在A、B两组份原液得到充分的化学反应后，浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。贵州慢回弹发泡机广温机械系列高低压发泡机可配套圆形生产线、环型生产线、气动模架、夹具等进行自动化生产。

低压发泡机开机操作守则一：开机前准备工作开启机台电源，检查各仪表设制参数是否正确．检查各空气开关是否处于导通状态，检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态；检查气泵是否处于工作状态二：A,B源液加温，将A,B源液加热至设定温度．三：检查机头搅拌，点动机头搅拌开关，检查其工作状态是否正常，四，检查清洗罐，打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过０．5Mpa)，检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足．其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常．五:加源料在源液温度到达设定温度之后，检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态，之后打开A,B料过滤器，拆下A,B料过滤网，将其清理干净后放归原位．再将A,B源料分别投入A,B源料罐．六：开机生产１、打开进回料阀门，开启A,B计量泵，观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头，开启机关搅拌及自动清洗，观察其是否正常．检查电脑编程器各数据是否正确．完成检查工作。２、根据公司生产要求，将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。（具体调整方法详见PLC程控器说明书）注意：每次按浇注之前必须先开机头搅拌，浇注完成之后必须按自动清洗机头．

广温机械高压发泡机操作流程（一）1、开启空气压缩机，当空气压缩机自动停止后检查设备二联件气压表是否到达指定值（0.6-0.8Mpa）.2、检查原料罐增压表，查看进气阀门是否打开，进气阀打开时气压不得超过0.4Mpa。出厂值为0.3Mpa。注：只有在原料罐储料不足，需要加入原料时才能关闭原料罐加压阀门，打开原料罐排气阀，排空原料罐压缩空气点击加料开关。3、启动设备总电源，启动程控器开关，此开关为显示屏电源开关；当显示屏通电之后，点击参数设置，进入该页面后，检查A、B计量泵进出口压力设置、液压站压力设置、A、B计量泵高压打料转速设置、A、B计量泵低压转速设置、压力建压时间设置、压力保压时间设置、清洗杆下降延时设置是否正确。具体设置参数如下。①、A、B计量泵入口压力：0.1-0.4Mpa②、A、B计量泵出口压力：6-12Mpa③、液压站低压压力：8Mpa④、液压站高压压力：13Mpa⑤、液压站极限压力：16Mpa⑥、A、B计量泵低压转速：300-600r/min⑦、A、B计量泵高压转速：600-1200r/min（视所需流量而定）⑧、液压站建压时间：2.5-3.5S⑨、液压站保压时间：2-30S⑩、清洗杆下降延时：0.5-1S上述参数*供用户参考，参数设置时应具体依据原料配方与当前所需流量而定。上海广温机械太阳能热水器保温发泡生产线。

广温机械高压发泡机关机操作流程1、当天工作结束之后，首先点击A、B计量泵开关，停止A、B计量泵运转。2、清理浇注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗杆开关，动作清洗杆，将DOP灌入注料腔内，让其充分润滑。3、点击液压站开关，关停液压站。液压站停止工作后，慢慢打开液压站卸压阀门，将液压站压力排空后，即可关闭卸压阀门。4、关闭程控开关，关闭设备总电源。5、关闭原料罐加压阀门，打开原料罐排气阀门，排空原料罐内压缩空气。关闭排气阀门。广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝**车载浇注机**于铁路、桥梁伸缩缝填充。滨海新区聚氨酯保龄球发泡机

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自动减震垫生产线工作原理：长节距输送链固定在平台外侧，通过链传动装置在圆形导轨上作自转运动，制品模架安装在平台上，平台模温机自动供水并加热，通过双排304#供水管道输送至每一台模架，并在每台模架安装位置都设有一套开关模架气源接口，以便控制模架自动开模合模。在生产线**设置有三大区域，即开模区、注料区、关模区，且每套模具都安装**检测信号，当各工位模架运行至开模点位时，模架会自动进入开模动作流程，自动打开模具，无需人工操作。各工位设置有4个注料点（A/B/C/D)，浇注机会依次完成注料动作，先浇注A腔、再自动移位至B腔、在注料头结束B腔注料后移位至C腔，当注料头到达C腔时，A腔模具上盖下降，完成A腔盖模动作，当注料头移位到D腔时，会自动完成B腔盖模动作，当注料头完成4个模腔浇注后机头会退至安全点，同时生产线运转至下一工位生产，并执行C/D模腔盖模动作。在各工位侧边配有手动操作盒可对各工位的中心轴气缸、关模气缸、盖模气缸进行手动操作。每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可改变工艺过程的时间（大约每个循环周期5－8/min）。福建隔音棉发泡机

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