上海发泡机特点

广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸点23.8℃）F113（沸点47.6℃），属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗异氰酸酯，有利于降低成本，且这类氟化物导热系数低，形成的泡沫闭孔率较高，韧性较好。水属于化学发泡剂，水和异氰酸根反应并放出二氧化碳，充满泡沫的微孔。反应加入水，对提高泡沫强度，增加反应热有好处。1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性，但用量过多对产品的物理及机械性能不利，使泡沫不易固化，强度降低，收缩、变形等弊病。B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成，它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即：I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液，通过精确计量来达到准确的配比，并分别同步进入混合装置使其混合均匀，在A、B两组份原液得到充分的化学反应后，浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。上海广温机械全自动高压发泡生产线，高产，节能、环保、实用，操作简便！上海发泡机特点

广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(二）2.故障状态：浇注头喷嘴的喷出量不稳定2.1.故障原因：a)泵进口管路有漏气b)压力、温度不稳定c)计量泵电机齿轮箱损坏，从而产生转速不稳定d)过滤器阻塞e)原液中有杂物在节流阀中无法通过，使压力突然上升（注）异氰酸酯组份有结晶体2.1.1修理方法:a)拧紧泵进口各连接部位b)调整节流阀和加热或冷却装置，使压力和温度稳定在要求范围c)更换计量泵电机齿轮箱。d)清理过滤器及过滤器中杂物3.故障状态：喷嘴的喷出量逐渐减少3.1.故障原因：搅拌壳和混合头结合面漏气，吸入空气影响搅拌室压力。3.1.1修理方法:清洗结合面，更换密封圈4.故障状态：实际喷出的混合比不符合预定配方的混合比。4.1.故障原因：原来测定及调节好的各泵流量在注入混合时，因搅拌及各组进料时的相互影响，而改变了预期的混合比。4.1.1修理方法:在混合头的原液输出孔上更换适当孔径的出料调节器；适当改变流量比，进行几次试样，以确定比较好的发泡流量比，并进行记录。河南减震垫发泡机上海广温机械全自动减震垫发泡生产线。

广温机械高压发泡机操作流程（二）2.1、进入首页，点击主控画面，启动液压站。液压站启动后注意观察显示屏上所跟踪到的实际压力是否能够到达工作所需压力。压力到达之后可操作机头清洗杆按钮，作试验性推动，如能推动则表示机头可以正常工作。2.2、点击主控画面，启动A、B计量泵。此时计量泵为低速运转状态，当计量泵启动后注意观察A、B计量泵进出口压力变化；当计量泵压力稳定之后，再点击高低压切换开关，观察A、B计量泵两边出口压力是否接近，如偏差太大可调节机头节流螺栓，使之与设置压力接近。调节完成后即可点击高低压切换阀，换至低运转状态。当注料时计量泵出口压力过低报警时也可通过节流螺栓来调节压力.2.3、当工位产量设置完成后即可点击返回，进入主控画面，查看当前工位是否与当前生产所需工位参数一至，浇注方式是否为间隔；如工位设置比较多，当前工位与当前生产工位不一至可点击工位加或工位减来切换或直接点击工位数输入当前所需工位即可。至此生产前参数设置完成，将注料嘴套入模具按浇注即可，设备自动完成当前工位注料与清洗动作。

我公司生产的HT系列环形台车式输送机具有：运行平稳，噪音低；可无级变速或变频调速，并带有加热烘道等特点。它特别适用于热模塑型聚氨酯鞋底﹑制鞋﹑滤清器﹑低温弹性体及低温发泡产品的模具输送，也可适应于其它热模塑型聚氨酯制品的模具输送。与聚氨酯设备配套形成聚氨酯制品生产线。主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、加热烘道及导轨；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可必变工艺过程的时间，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制。上海广温机械聚氨酯轮胎发泡机。

广温机械高压发泡机设备选型（一）1、在确定制品为聚氨酯软质泡沫塑料后，即可对设备选型。由于广温机械PU20/30G-BR高压发泡设备为一个系列，其浇注量在5-225Kg/min范围内，因此选型时应根据制品的大小及重量来定设备的生产能力。因为原料具有一定的工艺要求,所以在确定设备生产能力时就要按工艺要求选择设备，高压发泡机流量测试及注射时间的计算：理论上，混合头流量＝多元醇流量＋异氰酸酯流量实际上可通过注射操作来进行计算：混合头流量（θm）＝注射重量(g)÷有效注射时间(s)因为有效注射时间不能准确地知道，所以混合头流量计算采用下列方法：设置注射时间为1秒，并称出泡沫重量设置注射时间为2秒，并称出泡沫重量则混合头流量＝2秒内的发泡重量－1秒的发泡重量。例如：2S：260g1S：122gQm=260－122＝138g/s为了使计算出口混合头流量更精确，一般可选择较长的注射时间（2～4秒）。2、技术性能2.1自动定时浇注：⑴、浇注量：5-225Kg/min，范围由型号确定,详见设备型号技术参数表。⑵、由PLC智能控制，喷料准确度可达0.1秒。汽车座垫发泡机直销价格。北京发泡机调试

汽车座垫发泡机调试。上海发泡机特点

通过研究实践,认为在聚氨酯微孔弹性体实心轮胎的成型工艺中采用离心浇注与其它加工方法相比有以下优点:(1)聚氨酯微孔弹性体制造实心轮胎,以往都是采用静态的方法,即将物料直接注入模具,这样一方面容易造成轮胎断面上密度分布无规律,另一方面也容易造成在轮胎圆周方向密度分布不均匀,从而使轮胎出现动平衡、静平衡性能差,乘坐舒适性差并容易磨偏等问题,而采用水平方向离心浇注,就可以保证材料准确分配,均匀分布。(2)采用水平方向离心浇注,由于离心机的转速可以在短时间内调节,从而可以得到密度均匀变化,各层之间无明显的分层现象,彼此之间互成一体的同质层。同时,随着模具转速的提高,离心力增大,可以使轮胎形成坚实,几乎无孔的外层结皮,这不仅可以保证轮胎具有足够的刚性和强度,而且可以保证具有优异的耐磨性和动态性能。上海发泡机特点

上海广温机械设备有限公司坐落在嘉松中路4188弄188号2号楼1层A区111室，是一家专业的主要生产、销售以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、自动开合模圆盘发泡生产线，模架及成套全自动聚氨酯生产设备等系列。 本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力，拥有经验丰富、国内早期从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。公司。目前我公司在职员工以90后为主，是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司业务范围主要包括：聚氨酯浇注机等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的聚氨酯浇注机形象，赢得了社会各界的信任和认可。