填充发泡机设备制造

广温低压硬泡PU发泡机工艺流程(一)A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀，并控制至要求的温度，经过滤器过滤后，原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中，在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下，使之混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室，以QINCHU残余在混合室中的发泡残余物，再用压缩空气将其气冲干净。1贮料系统A、B二组份原液分别加入具有搅拌器及夹套的不锈钢搅拌槽内。槽内可通氮气或干燥空气进行密封（加压不得超过0.3kg/cm2）。槽盖上设有快开加料孔，每个槽内出料管中装有启闭阀、过滤器配套使用。可根据要求同用户提供电动加料泵往搅拌槽内加料，可防止空气进入系统，以免原液结皮，并降低操作人员的劳动强度，保持设备清洁。2计量系统A、B两台计量泵，由各自变频电机带动。调节变频器旋钮即可改变各泵的转速。（由本机控制屏上装有两只变频器显示仪）调节流量和配比简单且准确方便。安徽发泡机维修电话；填充发泡机设备制造

PU -R系列低压发泡机用于生产软泡高回弹，自结皮及慢回弹等聚氨酯制品。如：沙发垫、摩托车座垫、自行车座垫、枕头、坐垫，汽车座垫、轮子、扶手、方向盘等。●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○轻工○○家具●结构聚氨酯发泡机主要由电器控制系统、混合头、料罐、计量泵组、料温、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统和机箱等组成。上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，各个生产关键数据都设置有实时监测反馈，使用数据现场一目了然。云南发泡机解决方案广温机械双组份铁路弹性体伸缩缝**车载浇注机**于铁路、桥梁伸缩缝填充。

广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸点23.8℃）F113（沸点47.6℃），属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗异氰酸酯，有利于降低成本，且这类氟化物导热系数低，形成的泡沫闭孔率较高，韧性较好。水属于化学发泡剂，水和异氰酸根反应并放出二氧化碳，充满泡沫的微孔。反应加入水，对提高泡沫强度，增加反应热有好处。1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性，但用量过多对产品的物理及机械性能不利，使泡沫不易固化，强度降低，收缩、变形等弊病。B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成，它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即：I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液，通过精确计量来达到准确的配比，并分别同步进入混合装置使其混合均匀，在A、B两组份原液得到充分的化学反应后，浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。

PU30H-LQ2型滤清器浇注机主要由主机与工作台两大部分组成，主机整体采用高碳钢框架，开放式结构，采用2个聚醚多元醇料罐（POLY）、1个多异氰酸酯（ISO）料罐；**高速水冷恒温注料头、一套主控程序加一套注料程序（注2：主控程序控制与监测料罐内料位系统、原料管道压力系统、原料温度系统、原料泵转速、自动清洗等，注料程序控制与计算各工位注料时间、各工位注料次数、总产量计数，两大程序在同一PLC）与三个计量单元构成。专门用于聚氨酯滤清器发泡产品的自动化生产。工作台系统由两大**部分组成。即机械系统与控制系统：机械系统由工作台支架、圆形旋转台、方形工作台、模具定位扣等组成；圆形工作台附有六圈刻度线及中心调节手柄，可适应不同规格的模具。控制系统由X/Y轴伺服电机，圆形旋转电机、调速器、操作手柄、脚踏开关等组成；X/Y轴伺服电机控制注料头走方形，旋转电机控制圆形工作台面做圆周运动，调速器控制旋转电机运动速度，操作手柄控制注料头注料，注料时设备程序自动开启注料阀，根据用户所选工作模式，自动执行注料连锁动作，注料时设备自动执行切换功能，注料结束后程序自动关闭注料阀并返回清洗点开启清洗阀（全自动模式下），并自动清理混合腔）。上海广温机械全自动数控密封条浇注机。

低压发泡机开机操作守则一：开机前准备工作开启机台电源，检查各仪表设制参数是否正确．检查各空气开关是否处于导通状态，检查A,B料各进回阀门开关是否处于开通状态；检查气泵是否处于工作状态二：A,B源液加温，将A,B源液加热至设定温度．三：检查机头搅拌，点动机头搅拌开关，检查其工作状态是否正常，四，检查清洗罐，打开进气管阀门观察清洗罐压力表(不得超过０．5Mpa)，检查其罐内二氯甲烷和气源是否充足．其后开启机头搅拌及自动清洗观察其工作状态是否正常．五:加源料在源液温度到达设定温度之后，检查A,B源料进回阀门是否处关闭状态，之后打开A,B料过滤器，拆下A,B料过滤网，将其清理干净后放归原位．再将A,B源料分别投入A,B源料罐．六：开机生产１、打开进回料阀门，开启A,B计量泵，观察其压力及转速是否正常之后将搅拌头及外套漏斗装上机头，开启机关搅拌及自动清洗，观察其是否正常．检查电脑编程器各数据是否正确．完成检查工作。２、根据公司生产要求，将所需生产的产品调整PLC程控器的生产数据。（具体调整方法详见PLC程控器说明书）注意：每次按浇注之前必须先开机头搅拌，浇注完成之后必须按自动清洗机头．广温机械系列轮胎发泡机可配套离芯机进行自动化生产。津南区发泡机厂家现货

广温机械数控滤清器浇注机在加工过程中可实时跟踪显示加工轨迹；可使用键盘和手柄对机器进行手动操作。填充发泡机设备制造

广温机械PU发泡机设备选型在确定制品为聚氨酯硬质泡沫塑料后，即可对设备选型。由于广温聚氨酯PU设备为一个系列，其浇注量在0.12-200kg/min范围内，因此选型时应根据制品的大小及重量来克定设备的生产能力。因为原料具有一定的工艺要求。即A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品注料时间应在4秒内完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。所以在确定设备生产能力时就要按上述工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量=C×制品重量式中：浇注量为设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C为常数，为6-30，一般取10，小制品取15。填充发泡机设备制造

上海广温机械设备有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展超龙机械,广温机械的品牌。公司坚持以客户为中心、主要生产、销售以“超龙”为品牌的系列聚氨酯浇注设备。主要涵盖聚氨酯鞋底浇注机及生产流水线、高低压发泡机、高中低温弹性体浇注机、全自动数控聚氨酯密封条浇注机、空气污染滤清器成套设备、自动开合模圆盘发泡生产线，模架及成套全自动聚氨酯生产设备等系列。 本公司具有雄厚的技术力量及较强的研发能力，拥有经验丰富、国内早期从事聚氨酯设备开发和研制的化工、机械、电气及微机方面的工程师。可承接各种特殊要求的聚氨酯设备的设计和试制任务。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的聚氨酯浇注机，从而使公司不断发展壮大。