重庆聚氨酯筛网弹性体浇注机

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备监控防护A、A/B组份工作压力控制在0.5~2.5MPa，视现场情况设定,若工作压力超出设定的范围，设备自动停止注射并报警提示B、管道保护：当原料循环压力超出设定保护压力时，设备自动停止注料，自动报警并提示C、注料保护：当注料时两组原料泵中任何一组未开启时，按注料开关时,设备自动停止浇注，自动报警并提示D、加色保护：当用户启用了任一加色系统，而在注料时未开启相对应的加色泵时，注料开关按下后设备自动路上注料动作，并报警提示“XX加色泵未开启”。E、电器保护:机头搅拌电机与组份计量泵电机均采用RS485通信,在设备工作过程中任何电机出现故障,设备自动停止工作并报警提示F、原料温度保护：整机设备采用双重加热方式，一种为介质加热，用于原料罐及原料过滤器加热。热量损失小，节能效果***，加热均匀柔合。温度调节采用PT100温控仪高速PID自整定、智能控制，数码显示屏显示调节，控温精度误差≤±2℃，可满足高工艺标准的严格要求。广温机械CPU20/30H-GF系列弹性体浇注机的注料功能设置有连续注料与间隔注料功能。重庆聚氨酯筛网弹性体浇注机

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版七）参数设置3.8、总产量计数：为设备累计注料次数，点击右铡产量清零开关，总则会清零，机头搅拌转速窗口可设置原料混合时的搅拌速度，C/D计量泵转速窗口可设置辅料泵运行转速，从而调整辅料添加量。四：流量测试页面此画面为原料配方检测与设备当前排量测试窗口，主要针对设备当前流量当与产品配方测试使用，在此窗口可单独检测每一组份的流量及配方的生成。在测试前先按门板“测试选择开关”选择所需测试组份，当所需测试组份指示灯为“测试允许”时即可对其进行测试，在测试时，先设置好原料比例及所需的总流量，点击总流量后面的确认开关，再输入测试时间，按下操作盒取样开关，当前测试的注料阀便根据其测试时间窗口所设置的时间运行，时间到注料阀便停止工作。再将称量的实际原料重量输入到“实测流量”数据窗口，点击确认键，再输入所需保存的配方号至“配方设置”窗口，在设置配方号时，建议当前配方与设置配方相同，点击配方传送即可。程序会自动计算出用户的所需流量并传送至相应的配方号内，可点击**下方配方设置按钮进入查看。窗口下方为各自料泵当前的运转速度与开关，测试时需先启动对应的料泵。云南弹性体浇注机技术参数吐出量范围：0.5-20kg/min（依机型定） 混合比范围A:B=100:5-20 料温A:常温-90℃ B:常温-130℃温度误差±2℃.

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版四）主控页面若用户选择的注料方式为“连续注料”时，注料时间将不受时间限制，按注料开关时，注料阀将会一直运行注料动作，若要停止时，按停止开关即可。在该窗口内还设置有运行状态监控窗口，分别为A、B计量泵转速、机头搅拌转速、A/B原料温度、A/B烘箱温度及当前工位号、浇注时间、实时时间、注料次数等。其中A/B原料温度、A/B烘箱温度为A/B组份温度实时监测窗口，（注：只有在A/B风机开启后A/B组份加热方能工作）其加热温度以“各组份温度设置”内用户所设置的温度参数为上限。注料时间，为当前工位号，用户“排量设置”内所设置的运行时间，实时时间，为实际运行时间，注料次数，为当前工位号已完成的动作次数。参数设置页面此菜单共分为两大项，在窗口的上半页为***项，主要设有原料搅拌提前时间、取样时间、动态脱泡、静态脱泡、加色提前时间及自动清洗参数，下半页为第二项，主要设置注料组份选择、真空脱泡选择与注料方式选择，右侧为机头混合转速与加色泵转速的设置。

广温机械两组份加色弹性体流量测试流程流量测试操步骤：①：设置原料比例及所需总流量，点击确定。②：设置测试时间，再按测试选择开关，选择所需测试组份。③：点击机头控制盒取样按钮，进行取样称量。④：将称量出的实际料量输入到所测组份的实测流量窗口，再点击确定开关。⑤：在配方传送窗口输入配方号，在输入时保证当前配方与传送配方相同，再点击确定开关。注意：每次的测试称量都需要进行一次确认与配方传送，设备才能自动进行流量校准，当称量的实际重量与目标重量接近或相等时即可。在点击配方传送确定开关时，可观察当前转速是否有变动，如有变动，说明流量自动校准成功。CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，上位机采用了10寸汉化液晶屏，主控操作页面整体采用了动态仿真设计。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（四）六、设备选型1、吐出量的计算方法在确定制品类型后，第二步就要确定设备的生产能力。由于原料具有一定的工艺要求即：A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品在4秒钟完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。因此在确定设备生产能力时就要按上述的工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量＝C×制品重量式中：浇注量—设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C—常数，为6-30，一般取10，小制品取15。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机原料输送采用变频控制，可实现变频无级调速。天津弹性体浇注机直销价格

上海广温弹性体浇注机用于生产冶金、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、实芯轮、密封件等高耐磨材料。重庆聚氨酯筛网弹性体浇注机

上海广温机械弹性体浇注机开机操作流程（三）操作方法2.1⑴、接通电源，启动A、B加热风机及所有管道加热系统，根据工艺需要设定每个加热系统的温度。⑵、设定数显压力表（A、B组）报警压力，一般0.8-1Mpa。2.2加料⑴、在清洗罐中加入溶剂三氯乙烯（或用二氯甲烷代用），加入量以不超过溶剂罐总容量的2/3为宜。⑵、在A料罐中加入预聚体，在B料罐中加入MOCA等原料，A原料加入量以不超过总容积的2/3为宜，以免真空脱气时，将原料抽入真空泵内。2.3A料脱气当A料加入罐内后，封闭罐口，启动A搅拌器，待原液温度达到脱气温度时，检查料罐各部分阀门，确信底部出、回料不锈钢夹套球阀、罐盖上放空阀，加气阀均处于关闭状态时，打开罐顶抽真空阀门，启动真空泵，使罐内真空度保持在0.01Mpa，持续1小时左右（具体时间依工艺要求而定），确定原液中不含有气泡，脱气结束，停止原液搅拌器、停止真空泵，关闭抽真空阀门，打开缓冲罐球阀，打开放空阀加入氮气，以备浇注。2.4B料熔化在B料罐中加入MOCA等固体原料后，当加热系统达到设定温度（固体原料熔化温度）时，原料开始熔化，通过视镜观察罐内原料熔化情况，确信罐内原料完全熔化后，方可启动B料罐搅拌器，以使原液温度均匀。重庆聚氨酯筛网弹性体浇注机

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