汕头弹性体浇注机维修电话

广温机械三组份TPU热塑性弹性体浇注机●用途用于生产TPU聚酯或聚醚型热塑性聚氨酯弹性体制品。如：金属冲压模用聚氨酯板棒、TPU、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、高载荷实芯轮密封件等高耐磨材料。●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○矿山○○纺织●结构聚氨酯弹性体浇注机主要由电气控制系统、混合头、料罐、计量泵组、温度、转速、压力控制系统、清洗系统、气冲系统、真空系统和机箱等组成。总喷出量范围：0.5-15kg/min（依机型确定）混合比A:B:C=100:100：50料温A（PES）:常温-120℃(可调），B（MDI）:常温-70℃(可调），C（BDO）：常温－50℃(可调）温度误差±2℃。CPU弹性体浇注机，用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的浇注型聚氨酯弹性体制品。汕头弹性体浇注机维修电话

上海广温机械弹性体浇注机机械浇注加工方法：1、浇注机配备自动计量泵和混合器，把预聚物脱气后再与经严格计量的扩链剂同时输送到混合器中混合均匀，浇注时液料经过混合器的浇口注入模具中，经硫化即得制品。混合器可连续或间断运转。并可使混合和注射动作同时进行。机械浇注可连续和间歇进行，机械浇注生产效率高、产品质量稳定，适合于大批量及中大型制品的生产。2、特殊浇注工艺浇注型聚氨酯弹性体的生产一般可采用常压浇注，即反应混合物浇注到敞口的模具中再合模。常压浇注过程中，往往容易混入搅拌带入的空气，使弹性体制品中可能含有气泡。对于一些形状复杂或不允许胶中夹有气泡的制品，可将模具置于大型真空室中，借浇注压力注模，边浇注边抽真空脱泡，这种方法称为真空浇注。将液体胶料注入模具有垂直浇注法、倾斜浇注法、离心浇注法、旋转浇注法等，必须采用合适的方法，避免注料时混入气泡。汕头TDI弹性体浇注机上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机整体采用高碳钢框架，全封闭式烘箱结构，加热快捷，美观大方。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（三）6、清洗液罐：尺寸：φ267×300，容积：20升7、真空泵：型号：2×15A旋片式，Y1000L1-4-2.2KW8、压缩空气：压力：0.4-0.8Mpa，供气量：0.2-0.4m3/min9、电源：三相交流电380V，38-42KW四、工作原理由A、B两组份原液，经过精确配比和均匀混合后，通过复杂的化学反应及物理变化而得到PU弹性体材料。即：CPU1、A组份：经脱水的低聚物多元醇与二异氰酸配合成的预聚体。2、B组份：扩链剂，一般用MOCA混合均匀的CPU料经注模、固化、脱模、后熟化、后便形成CPU弹性体制品。五、工艺流程A、B二组份原液分别在搅拌槽中搅拌均匀，并控制至要求的温度，经过滤器过滤后，原液分别由两台计量泵经各自的管道输送至浇注的混合室中，在特殊结构的搅拌器高速强烈搅拌下，使之充分混合均匀而喷出。喷料后用清洗液清洗混合室，以清理残余在混合室中的弹性体残留物，再用压缩空气将其气冲干净。

广温机械两组份加色弹性体操作说明书(C版九）工位设置页面该界面主要功能为用户当前生产所需工位数量及各工位的注料量设定在此项菜单内共设有99个工位，并且每一个工位还可以设置**的注料量与重复注料次数及配方号。例：用户现有10套模具，且1、2、3号产品重量相同，4、5号模具产品重量相同，6－10号模具产品重量都不同，用户此时只需设置7个工位即可，点击1－7号工位开关，如工位开关变为开即为有效，在注料时间窗口内输入1、4、6、7、8、9、10号模具所需注料时间，在注料次数窗口内输入重复注料次数，1号工位为3，2号工位为2，3－7号工位因为只有一个模具，只需输入1次。若用户在此后无需生产7、8号模具，只需点击其对应的工位号后方开关即可关闭，在生产时程序将自动跳过关闭工位至下一选取工位。当程序跳转至当前工位时，会自动根据当前工位所对应的配方号自动调整计量泵转速。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机可生产TDI/MDI/NDI系列弹性体制品。

上海广温机械高温弹性体浇注离心成型设备●用途用于生产浇注型聚氨酯弹性体制品。如：聚氨酯同步带、聚探险家酯片材、复印机刮等高耐磨材料。保证了胶片厚薄一至，表面光洁度高径向跳动＜0.1MM●应用领域○汽车制造○机械○石油化工○矿山○○纺织●主要技术参数成型尺寸厚度1mm-10mm(按需可调)滚筒规格内径Φ150－Φ1000进深300－1000mm滚筒速度0－1600rpm(变频无极可调)电机功率5.5KW/6P（变频电机）加热方式电加热，功率AC380V9KW0－160℃±2℃保温形式机内热风循环，双层保温隔热，外保温层80mm安全装置过载报警、计时报警、低温报警运转要求三相电源AC380V50HZ总功率15.6KW上海广温机械高温硫化烘箱设置有提前预热功能，可进行定时加热。南京弹性体浇注机哪家便宜

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广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（四）六、设备选型1、吐出量的计算方法在确定制品类型后，第二步就要确定设备的生产能力。由于原料具有一定的工艺要求即：A、B二组份原料的混合时间一般在2-10秒钟内完成，小制品在4秒钟完成，超出这一时段就易出废品，难以保证制品质量，除非改变原料化学反应速度。因此在确定设备生产能力时就要按上述的工艺要求选择设备，计算方法如下：计算公式：浇注量＝C×制品重量式中：浇注量—设备的吐出量，单位为公斤/分，通常指一个范围，如2-4kg/min。制品重量—要生产的制品重量即：制品体积×密度，单位为公斤。C—常数，为6-30，一般取10，小制品取15。汕头弹性体浇注机维修电话

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