企业商机
整流桥基本参数
  • 品牌
  • 国润,GR
  • 型号
  • GBU1010
整流桥企业商机

在光伏发电系统中,整流桥的作用是将交流电转换为直流电,并使其具有定向性。这使得直流电能够被广泛应用于各种电子设备中,如LED照明、充电器等。整流桥还可以在各种电池供电和输电系统中使用,以确保稳定的电力输出1。整流桥通常由四个二极管组成,这些二极管按照特定的方式排列在一起,形成一个桥式电路。当交流电进入整流桥时,它会被分成两半,分别通过两个二极管通向负载。这两部分电流的方向相反,但它们都是正弦波电流,无法直接供电使用。因此,在第二个桥角处,另外的两个二极管被用来将这两个正半波电压变成同一方向的电流,从而获得直流电1。常州市国润电子有限公司力于提供整流桥 ,欢迎您的来电!代工整流桥GBU1006

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   整流桥的生产工艺流程主要包括以下几个步骤:芯片制造:整流桥的组成是半导体芯片,因此首先需要进行芯片制造。芯片制造主要包括硅片制备、氧化层制作、光刻、掺杂、薄膜制作等步骤。芯片封装:制造好的芯片需要进行封装,以保护芯片免受外界环境的影响。封装过程主要包括将芯片固定在基板上,然后通过引脚将芯片与外部电路连接起来。检测与测试:封装好的整流桥需要进行检测和测试,以确保其性能符合要求。检测主要包括外观检测、电性能检测、环境适应性检测等。包装运输:经过检测和测试合格的整流桥需要进行包装运输,以保护产品在运输过程中不受损坏。包装运输主要包括产品包装、标识、运输等环节。具体来说,整流桥的生产工艺流程如下:准备材料:准备芯片制造所需的原材料,如硅片、气体、试剂等。芯片制造:在洁净的厂房中,通过一系列的化学和物理工艺,将硅片制作成半导体芯片。芯片封装:将制造好的芯片进行封装,以保护其免受外界环境的影响。测试与检测:对封装好的整流桥进行电性能测试、环境适应性测试等,以确保其性能符合要求。包装运输:将合格的产品进行包装、标识,然后运输到目的地。总之,整流桥的生产工艺流程涉及到多个环节和复杂的工艺技术。上海代工整流桥GBU1008整流桥 ,就选常州市国润电子有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

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   当设置于所述信号地基岛14上时所述控制芯片12的衬底与所述信号地基岛14电连接,散热效果好。当设置于其他基岛上时所述控制芯片12的衬底与该基岛绝缘设置,包括但不限于绝缘胶,以防止短路,散热效果略差。具体设置方式可根据需要进行设定,在此不一一赘述。本实施例的合封整流桥的封装结构采用两基岛架构,将整流桥,功率开关管及逻辑电路集成在一个引线框架内,其中,一个引线框架是指形成于同一塑封体中的管脚、基岛、金属引线及其他金属连接结构;由此,本实施例可降低封装成本。如图2所示,本实施例还提供一种电源模组,所述电源模组包括:所述合封整流桥的封装结构1,电容c1,负载及采样电阻rcs1。如图2所示,所述合封整流桥的封装结构1的火线管脚l连接火线,零线管脚n连接零线,信号地管脚gnd接地。如图2所示,所述电容c1的一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端接地。如图2所示,所述负载连接于所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv与漏极管脚drain之间。具体地,在本实施例中,所述负载为led灯串,所述led灯串的正极连接所述高压供电管脚hv,负极连接所述漏极管脚drain。如图2所示。

   负极连接所述第五电容c5。如图6所示,所述负载连接于所述第五电容c5的两端。具体地,在本实施例中,所述负载为led灯串,所述led灯串的正极连接所述二极管d的负极,负极连接所述第五电容c5与所述变压器的连接节点。如图6所示,所述第三采样电阻rcs3的一端连接所述合封整流桥的封装结构1的采样管脚cs,另一端接地。本实施例的电源模组为隔离场合的小功率led驱动电源应用,适用于两绕组flyback(3w~25w)。实施例四本实施例提供一种合封整流桥的封装结构,与实施例一~三的不同之处在于,所述合封整流桥的封装结构1还包括电源地管脚bgnd,所述整流桥的第二输出端不连接所述信号地管脚gnd,而连接所述电源地管脚bgnd,相应地,所述整流桥的设置方式也做适应性修改,在此不一一赘述。如图7所示,本实施例还提供一种电源模组,所述电源模组与实施例二的不同之处在于,所述电源模组中的合封整流桥的封装结构1采用本实施例的合封整流桥的封装结构1,还包括第六电容c6及第二电感l2。具体地,所述第六电容c6的一端连接所述合封整流桥的封装结构1的高压供电管脚hv,另一端连接所述合封整流桥的封装结构1的电源地管脚bgnd。具体地。整流桥 ,就选常州市国润电子有限公司,用户的信赖之选。

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   包括但不限于~2mm,2mm~3mm,进而满足高压的安全间距要求。作为本实施例的一种实现方式,所述信号地管脚gnd的宽度大于,进一步设置为~1mm,以加强散热,达到封装热阻的作用。在本实施例中,如图1所示,所述火线管脚l、所述高压供电管脚hv及所述漏极管脚drain位于所述塑封体11的一侧,所述零线管脚n、所述信号地管脚gnd及所述采样管脚cs位于所述塑封体11的另一侧。需要说明的是,各管脚的排布位置及间距可根据实际需要进行设定,不以本实施例为限。如图1所示,所述整流桥的交流输入端通过基岛或引线连接所述火线管脚,第二交流输入端通过基岛或引线连接所述零线管脚,输出端通过基岛或引线连接所述高压供电管脚,第二输出端通过基岛或引线连接所述信号地管脚。具体地,作为本实用新型的一种实现方式,所述整流桥包括四个整流二极管,各整流二极管的正极和负极分别通过基岛或引线连接至对应管脚。在本实施例中,所述整流桥采用两个n型二极管及两个p型二极管实现,其中,整流二极管dz1及第二整流二极管dz2为n型二极管,n型二极管的下层为n型掺杂区,上层为p型掺杂区,下层底面镀银,上层顶面镀铝;第三整流二极管dz3及第四整流二极管dz4为p型二极管。常州市国润电子有限公司为您提供整流桥 ,有需求可以来电咨询!代工整流桥GBU810

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   所述逻辑电路的高压端口连接所述高压供电管脚。为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型还提供一种电源模组,所述电源模组至少包括:上述合封整流桥的封装结构,电容,负载及采样电阻;所述合封整流桥的封装结构的火线管脚连接火线,零线管脚连接零线,信号地管脚接地;所述电容的一端连接所述合封整流桥的封装结构的高压供电管脚,另一端接地;所述负载连接于所述合封整流桥的封装结构的高压供电管脚与漏极管脚之间;所述采样电阻的一端连接所述合封整流桥的封装结构的采样管脚,另一端接地。为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型还提供一种电源模组,所述电源模组至少包括:上述合封整流桥的封装结构,第二电容,第三电容,电感,负载及第二采样电阻;所述合封整流桥的封装结构的火线管脚连接火线,零线管脚连接零线,信号地管脚接地;所述第二电容的一端连接所述合封整流桥的封装结构的高压供电管脚,另一端接地;所述第三电容的一端连接所述合封整流桥的封装结构的高压供电管脚,另一端经由所述电感连接所述合封整流桥的封装结构的漏极管脚;所述负载连接于所述第三电容的两端;所述第二采样电阻的一端连接所述合封整流桥的封装结构的采样管脚,代工整流桥GBU1006

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不限于本实施例,任意可实现整流桥连接关系的设置方式均可,在此不一一赘述。如图1所示,在本实施例中,所述功率开关管及所述逻辑电路集成于控制芯片12内。具体地,所述功率开关管的漏极作为所述控制芯片12的漏极端口d,源极连接所述逻辑电路的采样端口,栅极连接所述逻辑电路的控制信号输出端(输出逻辑控制信号);所述逻辑电路的采样端口作为所述控制芯片12的采样端口cs,高压端口连接所述功率开关管的漏极,接地端口作为所述控制芯片12的接地端口gnd。所述控制芯片12的接地端口gnd连接所述信号地管脚gnd,漏极端口d连接所述漏极管脚drain,采样端口cs连接所述采样管脚cs。在本实施例中,所述控制芯片1...

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