自动化管道TIG焊接在以下情况下需要填充焊丝：管子壁厚大，需要在两端开坡口；需要焊接的管子由不同母材组成；焊缝需要加强；自熔焊接会降低工件强度，或管子有耐腐蚀性能要求。对于轨道式全位置管道填丝焊接，可以使用4轴或6轴控制功能管道自动TIG焊机，焊接气体流量，焊接电流强度，焊枪旋转速度，送丝速度编程设定并自动控制，6轴另外配备弧长跟踪与焊炬摆动控制功能。4轴便携式管道自动焊机推荐使用于工作区域受限情况或有成本要求应用中，如果要求焊接能轻松完成，则更为推荐6轴全位置管道自动焊机。热丝TIG焊可实现高熔敷率，提高生产效率，在焊接厚壁管方面具有优势。天津热丝氩弧焊机全自动管道焊机厂家
宝利苏迪石油，化工，天然气管道自动焊机PC600电源技术参数：输入电压：三相交流电，380V±10%，50/60±1Hz;输入功率：28kVA;输出焊接电流范围：： 5~550A;暂载率：400A@100%，550A@50%;电流精度：100A以下精度为1A，100A以上精度为±1%;电流相应时间：250A/ms;输出脉冲频率：2000Hz（MAX）;热丝电流：0~140ADC;绝缘等级：F;防护等级：IP21;尺寸：1367*750*1640mm;重量：400Kg;引弧方式：高频或接触式可选;可控制轴：电流轴、机头运动轴、送丝轴、AVC控制轴、摆动轴、供电轴、多功能轴等：气体：焊接气体、二路焊接气体、尾气;电源冷却方式：空冷;焊炬冷却：外置强冷，带水流量安全检测;内置程序数量：100个;每个程序的max语句数：250行;编程方式：通过编程PC电脑预装POW编程软件;程序存储和备份方式：PC电脑硬盘或其通用存储设备。湖南管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊接宝利苏迪热丝窄间隙焊机POLYCAR，配备直线导轨，可应用于平板或筒体的直缝焊接。
宝利苏迪开放式管焊机MUIV42/128特点如下：（1）焊接机头配备表面镀铬的定位和夹持装置，可实现可焊接范围内管道的固定和夹持。（2）可焊接材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。（3）可焊接管道外径范围为：Φ42-Φ128mm。（4）焊丝直径：Φ0.6-Φ1.0mm。（5）送丝角度和送丝速度可调，送丝角度三维调节，可实现自动退丝。（6）可实现填丝、自熔、填丝后自熔焊接功能。（7）具备弧长自动跟踪和摆动功能。（8）具备钨极自动对中的功能，钨极角度可调，可用于焊接直管/法兰、直管/弯头、直管/三通的焊接。（9）可配合一体式送丝机或外置式送丝机使用。
宝利苏迪工艺管道自动焊机MUIV实施步骤，即焊接工艺流程，包括焊前准备和焊接的过程，具体焊接工艺流程如下：焊接工件——坡口准备——物理和化学清理（去毛刺和油污）——点焊组对——焊前预热（若需要）——打底焊——填充焊（多层）——控制层间温度（若有要求）——盖面焊。焊接工件在按要求开好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊对工件进行组对点焊。点焊后若焊接过程中需要焊前预热，预热完毕后再将管道焊接机头夹持于工件上，按遥控器上自动对中按钮进行钨极（焊炬）对中，对中后按打底焊－填充焊－盖面焊的顺序选择不同焊接工艺进行每层焊接，每层焊接一周后自动衰减停止，每层焊接前选对参数后，只需启动遥控器上开始按钮即开始焊接，当焊完盖面层后即完成整道焊缝的焊接。取下自动TIG焊接机头，夹持到另一准备好的管子重复打底焊——填充焊——盖面焊的步骤完成下一焊缝的焊接。宝利苏迪全位置管焊机MUIV用于碳钢、不锈钢、高温合金及钛合金等航空发动机总管类零件的环缝全位置焊接。
宝利苏迪全位置管管焊接机头MUIV19/64+送丝机Polyfil-3描述：管管焊接机头和送丝机构分体式，适用管径19-64mm；焊丝送进机构性能稳定，有完善的焊丝较直机构；使用钨极直径：Φ2.4mm，适用焊丝直径：0.8~1.0mm；能进行正转、反转焊接，具有快速自动归位功能，归位时间不大于10秒；焊接时可进行填充焊丝，也可以不填充焊丝；焊接时能实现高精度可靠定位；送丝位置采用机械调节机构，送丝位置、送丝角度均方便可调，保证焊丝准确地被送入熔池；焊枪冷却采用封闭式水冷系统，冷却效果可靠，带自动低流检测报警功能；焊枪冷却采用闭环水冷，内置于电源内，受电源联动控制。冷却液共10升；AVC弧长自动跟踪，AVC灵敏度分4档调整；调整速度500mm/min，AVC调节精度+/-1%；弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节，并受控于中心计算机，与气体、脉动电流、机头旋转及送丝等联动，以获得更高的质量；摆动功能，能自动寻找坡口中心，方便调节钨极与待焊焊缝中心的相对位置，填充盖面时加入摆动，实现单层单道焊，提高熔覆率，提高生产效率。火电或核电厂的高压，高温管道需要热丝窄间隙焊接工艺，宝利苏迪POLYSOUDE在此领域经验丰富。辽宁热丝TIG焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
宝利苏迪MUIV64S机头，用于套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接，已用于多个核电站稳压器电加热管维修。天津热丝氩弧焊机全自动管道焊机厂家
轨道式冷丝TIG焊接对于要求高质量的标准应用已经足够，但与其他弧焊工艺相比，TIG工艺的熔敷率相对较低（0.15-0.5kg/h）。为了提高工艺效率，有必要使用热丝TIG和/或窄间隙坡口工艺。使用热丝TIG工艺可以在不影响质量的前提下提高生产效率。热丝TIG工艺中，填充焊丝由额外的电流进行加热，这一热丝电流由第二焊接电源提供，热丝TIG工艺可以实现更高熔敷率，例如：轨道式焊接1kg/h，堆焊应用中更高的熔敷率。与冷丝TIG焊相比，热丝TIG焊在焊接厚壁管方面具有独特的优势。天津热丝氩弧焊机全自动管道焊机厂家
