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全自动管道焊机基本参数
  • 品牌
  • POLYSOUDE
  • 型号
  • MUIV/Polycar
  • 电源电压
  • 380
  • 控制方式
  • 自动
  • 动力形式
  • 电弧焊
  • 焊接原理
  • 弧焊
  • 焊接材质
  • 不锈钢,低碳钢,钛,铝,合金钢
  • 作用原理
  • 逆变
全自动管道焊机企业商机

深海脐带缆里面的内管为液压流体输送管,内管和外部保护层之间为电缆和光纤。在制造脐带缆前首先需要将数十至数百根的无缝钢管对焊后盘成一卷,钢管一般采用超级双相不锈钢管,直径6.3-50.8mm,壁厚0.5-3mm,焊接质量要求非常高。由于管管对接焊时存在特殊性,焊接过程中较容易出现焊接缺陷,严重影响到整个脐带缆的工作性能。不锈钢管管对接时,由于两端的钢管长度较长,且一侧钢管的一端已与盘管机的钢管相连接,所以焊接过程中管子不能转动,须靠管管自动焊机带动钨极的旋转来实现全位置TIG管管焊接。目前多家客户采用的是我司宝利苏迪填丝管管焊机MUIV,使用全位置TIG焊技术,对每根长12-40米的双相不锈钢管进行精密组对及环缝焊接,一次焊接成形,焊缝表面成形美观,根部焊透性好,接头质量可靠,焊接接头性能优良,通过相关产品检测。宝利苏迪填丝管道自动TIG焊机MUIV需要选择带钝边的J型坡口,确保根部组对无间隙,避免凹陷。浙江自动管焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

全自动管道焊机

宝利苏迪MUIV系列开放式管管焊机,管道自动焊机根据可焊管外径大小分为若干产品:MUIV8/38,MUIV19/64,MUIV19/80,MUIV42/128,MUIV76/195,MUIV114/275。MUIV用于标准化应用,带有持续可调节夹持系统,适用于频繁更换不同外径管件,填充或不填充焊丝,带或不带电弧电压控制(AVC)及焊枪摆动控制(OSC)。U型开放式管焊机头装配有带气透镜的TIG焊炬。由气透镜导出的保护气体覆盖焊炬周围区域,确保焊缝获得良好气体保护。焊接过程中,操作者可以直接观察电弧和焊丝状态并加以控制调整。吉林热丝TIG焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机宝利苏迪通过配备特殊的交流焊接电源以及热丝TIG焊接小车Polycar,完成电站铝母线全位置对接焊。

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宝利苏迪全位置管道焊机MUIV,配以特殊深孔焊炬,定位组对装置可以用于管管内孔加丝对接。坡口形式采用适合TIG钨极氩弧焊的U型坡口,工件组对错变量控制在正负0.2mm,根据管子厚度,能采用单层单道,多层单道或者多层多道焊。可焊材质:碳钢,不锈钢,合金钢。焊接采用全位置钨极氩弧焊的方法进行内对接加丝焊。焊炬集成摄像头,可实现起弧,熄弧两种状态的实时观测,同时焊前能够清晰看清坡口组对情况,能够清晰看清楚焊后焊缝成型情况。焊炬深度根据实际应用定制。定位工装用于机头定位与工件组对。

宝利苏迪管管全位置自动TIG焊机MUIV产品目前已广泛应用于国内连续油管焊接中,部分用户:宝鸡石油钢管厂,华北石油工程有限公司等,成功焊接外径64,80,128mm,壁厚3-9mm的连续管。连续油管焊接包括生产过程中由多根长度不小于61米的单根管通过管管对接制成的连续管,以及现场出现损伤折断时进行的管管对接或接长。连续油管的原材料一般选用低碳钢或低合金钢。连续油管的生产工艺主要包括三步:管坯轧制、焊接和后处理。首先,将原材料进行管坯轧制,将钢板压成管状。通过焊接将管坯接连成一条长管,形成连续油管。随后,对焊接部位进行去毛刺、平整等后处理。在连续管的生产、应用中,生产时管体不合格、由于运输原因管体不能太长、应用中管体失效、损伤、折断等情况出现时,则需要采用焊接方法予以对接或对接加长。因为连续管高的强度、塑性及耐腐性和高曲强比等性能特点,对连续管对接焊提出了较高的技术要求。宝利苏迪管道自动焊机MUIV采用TIG焊接工艺,能很好地满足连续油管的管管对接要求。宝利苏迪管道焊接小车POLYCAR具备窄间隙焊接环境下清晰观察熔池的观察空间,并且观察视角良好。

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宝利苏迪全位置管管焊接机头MUIV19/64+送丝机Polyfil-3描述:管管焊接机头和送丝机构分体式,适用管径19-64mm;焊丝送进机构性能稳定,有完善的焊丝较直机构;使用钨极直径:Φ2.4mm,适用焊丝直径:0.8~1.0mm;能进行正转、反转焊接,具有快速自动归位功能,归位时间不大于10秒;焊接时可进行填充焊丝,也可以不填充焊丝;焊接时能实现高精度可靠定位;送丝位置采用机械调节机构,送丝位置、送丝角度均方便可调,保证焊丝准确地被送入熔池;焊枪冷却采用封闭式水冷系统,冷却效果可靠,带自动低流检测报警功能;焊枪冷却采用闭环水冷,内置于电源内,受电源联动控制。冷却液共10升;AVC弧长自动跟踪,AVC灵敏度分4档调整;调整速度500mm/min,AVC调节精度+/-1%;弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节,并受控于中心计算机,与气体、脉动电流、机头旋转及送丝等联动,以获得更高的质量;摆动功能,能自动寻找坡口中心,方便调节钨极与待焊焊缝中心的相对位置,填充盖面时加入摆动,实现单层单道焊,提高熔覆率,提高生产效率。宝利苏迪全位置管焊机MUIV焊接前应检查:电极,焊接气体,焊炬位置,调整装置,焊炬预缠绕,送丝等。甘肃自动管管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机

宝利苏迪窄间隙自动焊机Polycar用于造纸行业扬克缸筒体环缝固定位置对接焊,工件不动,焊枪旋转。浙江自动管焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪全自动管道氩弧焊机,全自动管焊机POLYCAR提供以下不同规格产品,适合不同应用场景:全自动管管焊机焊接小车Polycar30低配-紧凑型小车式管道自动焊机,适用于径向间隙狭小的应用环境,带一体式送丝机;全自动管管焊机焊接小车Polycar60标准-全功能J型坡口小车式管道自动焊机机头,适用于中等壁厚管件,可采用TIG冷丝或热丝焊接工艺;全自动管管焊机焊接小车Polycar60PLC中载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于关键应用与厚壁管的窄间隙焊接,例如:主管道,带摄像监控系统的窄间隙与传统焊枪;全自动管管焊机焊接小车PolycarMP重载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于壁厚达至300mm的厚壁管应用及直缝焊接,可配备不同的窄间隙焊枪,内置式摄像头。浙江自动管焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

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