I-Wave2是马波斯新推出的创新测量手柄。它可集成孔径规或卡规测头，这取决于客户的允许，并能够快速替换任何测头。-Wave2集成的1.8" TFT彩屏呈现了测量值，且测量状态直接体现在操作员手中。按照马波斯传统，I-Wave2是工场环境中尺寸检查的理想解决方案，这是因为其防护等级高（能够避免冷却剂与灰尘）以及创新的磁性按钮系统。i-Wave2手柄通过蓝牙自动将测量值传输到10米以内的任何马波斯或商业/工业个人电脑上。当远距离操作时，手柄会当前的测量值，直至操作员回到范围内并将测量值传输给计算机。带有双按钮的人体工学设计、自动显示方位以及感应充电系统使得操作员轻松使用马波斯I-Wave2。过程中和过程后循环，用于检查具有连续或间断表面的零件的直径和长度、零件定位循环、特定零件。福建Marposs测量仪方法
WRS系统是一个高精度测头系统，其设计旨在5轴机床以及机床加工中心上测量与设置零件。该系统**着一种灵活性很高的解决方案，该方案将跳频无线电信号传输系统用于保证十分可靠的数据通信。WRS系统是由一个发射器（WRP）和一个带有内置接口（WRI）的接收器构成。系统部件通过一个宽频谱无线电传输系统进行彼此通信，系统带有自动信道选择以及一个2.4GHz的作业频率。多亏了此传输系统，系统才能够抗信号干扰，且系统的功能特征体现在有79个信道，每个信道有4个子信道，以便可在单一应用上安装4个测头以及在相同的生产设施上**多安装316个测头。此外，无线电传输的内在优势体现在这样一个事实上：无需定位测头与接口就能让它们在彼此的视线内，而事实上，系统能够在小于等于15m的距离上操作与传输测量信息。CN会即刻处理接触瞬间应用传输的数据，以确认、定位并测量正在处理的零件，将机床转换为一个有效的检查与测量环境。山东数控车床测量仪报价BLÚ LT单元可以直接承载2个或4个功能节点，能保证测量系统与机器和公司网络之间大程度集成。
马波斯为内径测量过程监控需求提供了全套测量仪器。Thruvar产品系列包括不同尺寸与性能的每类设备用测量仪器。这些测量仪器的设计旨在优化空间的使用，适合用于机床主轴内，且能够通过Quick设置技术将机械加工流程效率尽可能优化。在磨削周期（加工中）中测量零件。测量仪器连同相关电子控制单元与机床交换信息与信号，以将性能优化以及实现预期的结果。Thruvar产品即便在很难靠近这些内径的情况中也可以实现内径的测量。它尊重机床内部的可用空间：测量仪器的设计旨在适合用于主轴内部，同时可以减少快速零件交换设置系统引起的机床停机时间。并且根据可获取的大量测量仪器选取各种解决方案，以及通过选择相关电子控制单元为每类要求以及性能级配置应用；并将内径测量功能集成在总体马波斯监控系统中（砂轮平衡、声信号、艺术表面控制、统计过程监控）。
工艺与质量控制减少拒收件数量设计紧凑结构坚固以及对周围环境条件忍耐很强抗光干扰每个应用程序可按顺序处理4个测头与双主轴应用兼容0.5μm(2σ)的可重复性。VOP40L有两个版本:VOP40L紧凑型:当空间很有限是，这是一个理想的解决方案，这一版本也配备了一个前防护，使其超抗白炽屑和刨花VOP40M+T25S:内置T25S探头的VOP40系统的模块化版本已经被设计用于车床，这得益于它的钢制前挡板。这个版本的优点在于可定制的扩展选项，可以用于非常远的点。马波斯测量科技可以供应外圆磨床在线加工测量仪软件。
断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成，将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号，在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后，通过内部电子单元处理这些信号。另一方面，破损刀具不会将信号反射给TBD，触发了报警信号。激光束指向主轴线，在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置，避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式：最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远（2米及以下）的刀具。在需要较低的公差时，可采用“低功率”模式，其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期，冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列，从而改变接收信号。可执行各种控制类型，具有更复杂的周期和更大的外部信息交换。黑龙江精密测量仪精度
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在接触式对刀仪应用领域中，可将MidaArm系统用于在车床或车削中心设置刀具以及进行磨损与完整性检查，无论这些车床或车削中心的尺寸如何。MidaArm能够极其准确地检测刀具坐标，并同时获取机床登记簿，从而消除手动输入数据产生的人为误差。MidaArm无需确认过多材料，从而缩短了刀具调节与过程设置时间。MidaArm系统能够快速检测刀具是否有磨损或破损痕迹，它是无监控自动机械加工流程的重要方面。因为系统的设计为灵活的模块化设计，所以很容易将系统用于任何类型的车床，无论使用的刀具与主轴类型如何。MidaArm的安装模式有可拆卸安装与固定安装模式，旨在适应机床设置以及自动化水平。通过E32A电子接口单元，将MidiArm与CNC指令上的标准刀具设置输入一起使用。可将接口用于管理接触式测头及其电源。安装在测头上的LED灯表明刀具何时与测头触头接触以及提供关于测头当前状态的信息。福建Marposs测量仪方法
