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上色机的调试注意事项：1、水平。需要保持精密上色机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色，溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉色问题；上色高度太低，又会出现针头沾色、爬色，出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中，需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证色点质量，又可以提高生产效率。金属上色机一件起印，无须制版，费用低廉，兼顾小批量的产品印刷。江苏竹丝上色机刮刀

全自动调色的定义是相较于传统的手动调色来说的，因为手动调色机的操作步骤一般是先拉起泵体到一定高度然后打开阀门把色浆注入到基础漆桶中，而全自动调色机则通过预装在电脑中的调色软件控制调色机来执行各种动作以达到把色浆精确的注入到基漆目的。使用全自动调色机的优点是省时省事，不容易出错，而且能够达到非常高的精度，手动调色机精度标准普遍为1/384盎司，而全自动调色机则普遍能够达到1/576盎司，部分高级机型甚至能达到1/1024盎司。北京uv上色机加工上色机通电前要检查分选箱里面的原件是否完好，固定好。

上色机调试需要注意的事项：1、水平。需要保持精密上色机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色，溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉色问题；上色高度太低，又会出现针头沾色、爬色，出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中，需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证色点质量，又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。

全自动智能视觉点胶机智能填油上色机.点漆机采用window中文操作系统，智能化软件，操作简单，易懂，全区视觉对位系统及高精度视觉定位系统自动识别，可以对产品进行打点、走直线、画圆弧、不规则曲线功能。可点划，封任意图形轨迹。采用非接触式的高精度喷射点胶系统可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶；可选配高精度激光自动测高系统，可精确识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性；可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本。自动上色机的转子部分可以进行安装和拆卸，提高了维护性能。

上色机专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点：可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动上色机；可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可按需升级为在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。上色机应当放在通风良好处，避免有过大的灰尘，保持空气的流通。重庆平面上色机原理

定期需要对上色机进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常。江苏竹丝上色机刮刀

上色机专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径上色，精确定位，精确控色，不拉丝，不漏色，不滴色。上色机主要用于产品工艺中的料水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。产品特点：可搭载双组分泵送系统，构成双液全自动上色机；可加装上色控制器及上色阀等配件构成落地式上色设备；可搭载螺丝锁付机构，配置成自动锁螺丝机；可以按照需要升级成在线机器人，用于各种自动化装配；承载能力强、加工空间大。江苏竹丝上色机刮刀