蚀刻加工技术分为3类,分别是化学蚀刻、电化学蚀刻、激光蚀刻。化学蚀刻法—即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀,这是目前使用较多的一种方法。优点是蚀刻深度可自由变换,蚀刻速度快,缺点是强腐蚀溶液对环境有很大的污染,特別是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。蚀刻机使用材料:我们一般使用0.03mm,0.05mm,0.08mm厚度的材料进行蚀刻加工。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。单面蚀刻机专注于一面加工,提高加工精度。北京垂直蚀刻机维护
蚀刻机是凸版和平版制版常用的蚀刻机,是用两块刻有等宽黑白平行线的光学玻璃,彼此交叉成90°密合,形成方格,照相时装在底片前,分割入射光线,由于衍射作用,使在底片上形成大小不同的网点,来表现图画的浓淡层次。网目结构有方格形、圆形、链形等形式,通用规格为20-80线/厘米。凹版制版常用的蚀刻机是用玻璃或胶片制成,表面有白色细纹交叉线条,形成方格,制版时,白线条处的胶膜因受光后硬化,故不被腐蚀,作为保护版面的支持体,通用规格为60-100线/厘米。另有晕状网点的软片网屏,使用时与感光片及底片接触晒印,叫做接触网屏。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。江苏单面腐蚀机原理双面蚀刻机在集成电路封装中提高效率。
蚀刻机制作如果要求厚蚀刻机,那么可分多次涂刷,即一开始涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干。取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为第二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行)·用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶)注意:涂胶工艺十分重要,蚀刻机质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。
金属蚀刻网的方式根据工件于溶液的接触形式主要有两种,即喷淋式蚀刻和侵泡式蚀刻。蚀刻方式的选择的原则有以下两种。生产量:喷淋式蚀刻效率高、速度快、精度高,适合于有一定批量的生产,生产易于实现自动化控制,但是设备投入大,同时也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻;侵泡式蚀刻设备投入小,蚀刻方便,使用工件范围广。工件形状及大小:对于大型工件由于受设备限制,采用喷淋式蚀刻难于进行,而侵泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂,在喷淋时有些部位会出现喷淋不到位的情况而影响蚀刻的正常进行,而侵泡式由于是将工件整个侵泡在蚀刻液中,只要保持溶液和工件之间的动态,就能保证异性工件的各个部位都能充满蚀刻液并进行新液与旧液的连续更换,使蚀刻能正常进行。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。激光蚀刻机在标识行业中确保长久标记。
蚀刻机制作流程:1、蚀刻机吹干后要立即进行感光晒版,以免全部感光,灯光可采用200W之室内照明灯炮,或用20W日光灯两支,将蚀刻机平放在灯光下面,再将阳片菲林感光胶膜向上放在蚀刻机上,再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧,灯光至蚀刻机的合适距离是20cm-30cm.感光时间约八至十分钟。2、丝网印刷蚀刻机用水冲出图案后,再用干布盖在蚀刻机上下两方将水份吸干。让蚀刻机自然干或用吹风机吹干。这样便完成制版工序。3、丝网印刷蚀刻机做好后,将要印刷的物件平放在蚀刻机下面,对好位置,把油墨倒在蚀刻机内框上,右手拿胶刮刀,用50°至70°斜度,用力向下方刮过去,注意力量要平均,图案便很清晰的印在所需要的东西上。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。电火花蚀刻机在硬质材料上实现精细雕刻,拓宽应用范围。江苏线路板蚀刻机生产
双面碱性蚀刻机在多层PCB板制作中至关重要。北京垂直蚀刻机维护
蚀刻机性能特点:比其他材料如砖,石或木材便宜而容易安装。色彩,图案多样(一般可根据客户要求定做),选择面广.在幕墙组合中它能反衬其他玻璃或进行色彩配套。蚀刻技术能保证产品不变形,而且越薄的产品,精密度就越高。蚀刻机能安装于支撑结构.具有无吸收,无渗透之特性并易于清洁.蚀刻为同玻璃材料的无机色釉,不褪色,不剥落,蚀刻蚀刻机具有极好的复制性,易于维修调换。轻质蚀刻蚀刻机能安装在轻质支撑结构上。蚀刻机能和夹层、中空或镀膜玻璃等组成复合玻璃,性能更为普遍而延伸。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。北京垂直蚀刻机维护