大连机器人BMS测试系统

在BMS测试系统方面，领图电测（Leacesy）的产品具有高度的可扩展性和灵活性，能够满足不同行业和应用场景的需求。系统采用先进的测试算法和自动化技术，能够模拟各种复杂的电池工况，为BMS的性能测试提供多方面的支持。同时，系统还具备实时监控和数据分析功能，帮助用户快速发现问题并采取相应的解决措施。在电池模拟器方面，领图电测（Leacesy）的产品具有高精度、高可靠性、易于控制等特点。通过精确的参数设置和模拟算法，能够模拟各种真实的电池工作状态，为BMS测试提供高质量的电源支持。此外，公司还不断优化产品设计和制造工艺，提高产品的稳定性和耐用性，确保用户在使用过程中获得比较好体验。BMS测试系统精确模拟，只为更可靠的BMS测试结果。大连机器人BMS测试系统

BMS电池管理系统是电动汽车等应用中至关重要的组成部分，其性能直接关系到电池的安全性、效率和使用寿命。因此，进行BMS电池管理系统的测试是非常必要的，以下是几个主要原因：确保电池安全性：BMS电池管理系统的主要功能之一是保护电芯和电池包不受到损害，防止过度充电、过度放电、过流、过热等异常情况的发生。通过测试，可以验证BMS在异常状态下的响应和处理能力，确保电池在各种工况下都能安全运行。提高电池效率：BMS通过管理电池的充电、放电、均衡等过程，优化电池的使用效率。测试可以验证BMS的算法和控制策略是否有效，能否准确控制电池的充放电过程，提高电池的利用效率。延长电池寿命：BMS通过热管理、故障诊断等功能，对电池进行保护和维护，从而延长电池的使用寿命。测试可以验证BMS在长期使用过程中的稳定性和可靠性，确保电池能够持续稳定地工作。满足车辆性能需求：BMS与整车控制系统紧密配合，为车辆提供必需的电池状态信息和控制指令。测试可以验证BMS与整车控制系统的通信和协作能力，确保BMS能够满足车辆性能的需求。保障用户安全：BMS的性能直接关系到电动汽车的安全性。通过测试，可以确保BMS的性能满足相关标准和法规的要求，保障用户的安全。杭州3CBMS测试系统打造高可靠BMS测试系统，为BMS测试提供技术支持！

领图电测（Leacesy）BMS测试硬件架构：采用通用设计方式，通过更换夹具兼容BMU/CMC测试l可编程配电盒兼容各种不同电芯串数和组数l可编程主控制器支持各种模拟及数字IO输入/输出接口l10Ω–10MΩ通用电阻模块，支持各种不同产品需求l面板接线端子及内部走线标准化l根据不同产品测试要求，只需选配不同仪表即可。

夹具工装：工装主体采用钣金和机工工件，美观大方l针模及接口板采用防静电电木制作l内置气缸、支持自动合盖、翻盖、自动顶入测试针；也可支持手动开合盖l接口采用EDAC座，带防呆、锁紧，连接牢固，方便快捷l内置自动扫码模块

BMS测试系统的结构与功能：

单体电芯模拟：通过CAN总线将单体电池数据发送到电池模拟器，模拟电池组细微的电压变化，实现电芯电压仿真，主动与被动均衡测试。

信号调理卡：将通用板卡的输入和输出信号调整为目标设备所需的信号范围，用于匹配上位机与目标设备的电气连接。

执行器接口（真实被控对象）：使用真实继电器（包括主正继电器、主负继电器、预充继电器等），可调预充电阻、可调绝缘电阻、故障设置继电器及监测电路，模拟真实车辆上的高压箱的预充上电过程。

故障注入箱：在测试阶段模拟不同类型电气故障的设备，确保电气故障作为系统测试不可忽略的一部分。 突破传统电池局限，尝试我们的BMS测试系统，开启测试新纪元！

领图电测（Leacesy）BMS自动测试系统是电池BMS管理系统全生命周期测试的自动化整体解决方案。方案***模拟BMS应用环境各参数，***检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能。满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，广泛应用于电动单车、电动摩托、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS检测。可靠模拟，真实反馈，只为更好的电池性能。河北3CBMS测试系统

获得更准确的电池测试结果，选择我们的BMS测试系统为您解决难题！大连机器人BMS测试系统

领图电测（Leacesy）BMS测试系统，为新能源汽车电池安全护航。

随着汽车电动化和智能化的发展，各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS（电池管理系统）领域为例，其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息，分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。目前有线BMS架构采用基于菊花链配置的线束来连接电池组，整体占用空间大，制造工艺繁琐，难以满足电池持续实时监测的需求，且维修难度高。同时，人们对新能源汽车续航能力以及电池安全性的重视程度不断提高，无线BMS成为了技术研发和应用的重要方向，取代了电池组和电池管理系统之间的传统有线连接，逐步从早期的研发阶段开始步入产业化。无线BMS具有明显的优势和潜力。 大连机器人BMS测试系统