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金相切割片与普通切割片的区别：

1、切割片厚度：金相切割片比通用湿式砂轮片要薄，例如300mm直径氧化铝通用片厚度是3.2-3.8mm厚，金相片是1.5-2mm厚，更薄是为了更好的控制切割进刀时切割应力导致的材料组织塑性变形，同时也可以更好的控制切割位置的精度。2、 切割片弹性：金相片的弹性优于通用片，弹性更好可以更好的缓冲进刀负载带来的样品组织塑性形变，更灵活的适应金相切割是不停变化的切割转速以适应切割扭矩输出的变化。

3、 高效片与精密片：金相片还根据切割精度的不同，又细分了高效片和精密切割片，精密切割片的树脂含量更高弹性更好，切割片厚度更薄。 金相切割机、金相砂纸、金相切割片。阳江测量金相切割机欢迎咨询

金相试样切割机是利用高转速旋转的薄片砂轮来截取金相试样的设备。它广义的适用于金相实验室切割各种金属材料。由于它可附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。金相试样切割机除能切割各种金属材料以外，还能切割非金属材料如塑料、胶管等。 金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机的前面的支架 上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试 样切割。冷却系统人工可以用固定在旋塞上的旋钮控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机 器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。烟台市奥润金相机械设备有限公司生产的QG-2金相试样切割机(以下简称切割机)是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广义地适用于金相实验室切割各种金属材料。由于本机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。

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换前应切断电源:当需要更换金相切割零件时，必须停止。先切断电源，然后取出旧切口，更换新切口。在安装切割块时，应按安装程序进行，不易安装，避免紧固松、偏心不平衡等现象和隐患。

  平衡试验后正式运转:金相切割机更换切削零件后试运行，主要观察是否有明显振动。只有确认其正常运行后，才能投入使用。

  固定夹紧装置状态良好:固定夹紧装置如虎钳、夹紧器操作灵活可靠;手轮、螺丝和螺母状态良好，确保样品夹紧，增加安全性。

  安全:切勿在有性粉尘的地方使用金相切割机。

  工作台稳定牢固:配备金相切割机的工作台应稳定牢固，保持工作台水平。只有这样，四角托轮的底座才能平整，安装牢固，转动灵活。确保机器运行平衡可靠，无明显振动。

  保护罩必须安全可靠:金相切割机的切割室有透明保护罩。只有当防护罩完全锁住时，切割才能开始。它不仅防止了误操作，提高了安全性，还防止了切削碎片和冷却剂的飞溅，它既安全又环保。

  使用后断电:使用后切断电源，清洁后放置。虽然看起来不明显，但长时间保持设备清洁有助于延长设备的使用寿命，提高切割能力。

    金相试样切割机是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样，它广义地适用于金相实验室切割各种金属材料。金相试样切割机附有冷却装置，用来带走切割时所产生的热量，因而避免了试样遇热而改变其金相组织。金相试样切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。 金相分析、金相切割机、金相磨抛机。

金相切割机主要分两大类，砂轮金相切割机和精密金相切割机。精密金相切割机相对于砂轮金相切割机而言，更适合切割小的、精密的、易碎的、超硬的样品。这类样品对切割要求较高，样品表面要求尽可能接近检查面，或者要求切割损失和切口宽度尽可能细小，所以，这样的样品只能使用精密金相切割机，精确度达到微米级，砂轮切割机是无论如何没办法做到的。

精密切割机就设备尺寸大小而言，比实验室常用的砂轮金相切割机要小很多，其切割片直径一般为3in-8in（76mm-203mm）。切割片可以是非磨耗型的，如金刚石刀片或立方氮化硼刀片。当然，也可以使用磨耗型的，如超薄氧化铝砂轮片或碳化硅砂轮片。

精密切割机上使用的切割片都是薄的或超薄型的，切割过程中的负载相对要小很多，切割产生的热量和损伤深度都非常小，这样就实现了对样品的精密精确切割。 金相设备之金相切割机。阳江测量金相切割机欢迎咨询

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切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。· 以涂镀层观测为例，如果从基体向涂镀层切割，切割过程会对涂层与基体的结合部产生一定的撕扯应力，导致结合部变形，影响观测。· 以软质或者脆性材料为例，如果切割过程导致的撕裂应力比较强烈，可能会导致基体形态发生形变，影响观测。切割过程导致组织变形是很难避免的，可以通过对进刀速度和进刀方向的控制，以及有效的冷却来尽量减少变形。阳江测量金相切割机欢迎咨询