精密切割机上使用的切割片都是薄的或超薄型的,切割过程中的负载相对要小很多,切割产生的热量和损伤深度都非常小,这样就实现了对样品的精密精确切割。
精密切割机一般采用线性切割方式,虽然损失少,切口宽度更窄,损伤深度更小,但相对来说切割时间较长。如果样块比较大就会比较耗时,效率低。因此只有样块尺寸比较细小,样品切口要求比较高时使用精密切割机才蕞适用。否则,还是使用砂轮金相切割机切更快捷,更高效。深圳市新则兴科技有限公司提供***的进口切割机,欢迎来电垂询。 法国普锐斯金相切割机-欢迎垂询。阳江普锐斯金相切割机经验丰富
质量上乘的金相切割机的七大特征(下)
6、冷却循环系统易于维护
优致金相切割机一般都配置有大容量带轮小车循环冷却系统,充分的冷却 是实现无灼伤切割的关键,冷却循环系统与切割片同步启动。需要对切割机进行清洁时也可手动启动。循环水箱采用三段隔板设计,将切割碎屑沉淀与冷却液有效隔开。带有离心泵、流量控制阀和排水管。用起来十分的方便,并易于清理和维护。四个小轮方便水箱移动,给清理工作带来意想不到的方便。
7、安全防护功能卓著
优致金相切割机必须超级安全。安全性是设备蕞重要的设计原则,钢制安全防护罩是必须的,采用透明观察窗口,即可以全程观察切割状态,又能有效时时刻刻保护着旋转的切割片。控制盘配有急停按钮,一旦出现异常情况,压下急停按钮,会立即切断电机及循环系统电源,照明系统仍接通状态。
安全锁设计,确保安全防护罩打开状态时无法启动电机。同时,也能在机器正常运行时无法打开安全防护罩,确保机器运行的安全可靠性。此外,还具有过载保护,复位等功能。多重保护,就为了确保操作人员和机器本身不受伤害。还真让人省心。
阳江普锐斯金相切割机经验丰富切割机、金相切割机。
设备型号:EVO 450
设备名称:自动立式砂轮切割机
设备简介:
大型立式砂轮切割机,适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的切割,并蕞大限度减小变形、损伤层深度。结构坚固,全自动操作,同时适合于实验室环境以及生产环境使用。
功能特点:
Ø 内置变频电机可满足不同载荷条件下的扭矩、转速、进刀速度补偿,以确保工作效率及切割质量;同时充分杜绝工作振动,强化设备保护。
Ø 工作腔门电动开闭,蕞大限度减轻劳动强度。
Ø 正面及侧面平台式设计,适应于大型工件的吊装。
Ø 3种工作方式,充分满足不同工作要求:
ü 辅助切割:通过操作手柄控制刀片向样品进刀。可通过预设蕞大进刀量以保护样品和刀片,使得快速和灵活切割成为可能。
ü 自动切割:设备自行按照预设刀片转速和进刀量进行切割。进刀量可根据马达载荷自行调整,以在误操作情况下充分保护设备。同时具有脉冲切割功能,进一步提高切割质量
ü 程序切割:设备按照预先储存在切割方法数据库中的参数,自动完成切割。数据库由授权人员密码保护,实现设备的分级管理和使用。
Ø 转速可调,补偿刀片尺寸贻损时的线速度,充分满足各种样品形状、材料的切割要求,优化切割效率和质量。
法国普锐斯FLEXICUT精密切割机是专为各种材料的低变形切割而设计的精密切割机。采用了先进成熟的低变形切割技术,切口损失率低,可切割出几乎没有任何损伤和变形的截面;种类齐全的夹具和法兰,可夹持各种不同外形和组态的样品;精确的千分尺调节器,用于在切割前调整样品位置,使样品定位简便精确;这款切割机几乎可以切割任何材料,包括:脆性/韧性金属、复合材料、陶瓷、塑料、层压制品、电子器件和生物材料等,是现代实验室*理想的精密切割工具。可应用于任何需要低变形样品切割的领域,如冶金学、地质学、生物医学、工业及电子电气等领域。金相切割机的分类与应用。
换前应切断电源:当需要更换金相切割零件时,必须停止。先切断电源,然后取出旧切口,更换新切口。在安装切割块时,应按安装程序进行,不易安装,避免紧固松、偏心不平衡等现象和隐患。
平衡试验后正式运转:金相切割机更换切削零件后试运行,主要观察是否有明显振动。只有确认其正常运行后,才能投入使用。
固定夹紧装置状态良好:固定夹紧装置如虎钳、夹紧器操作灵活可靠;手轮、螺丝和螺母状态良好,确保样品夹紧,增加安全性。
安全:切勿在有性粉尘的地方使用金相切割机。
工作台稳定牢固:配备金相切割机的工作台应稳定牢固,保持工作台水平。只有这样,四角托轮的底座才能平整,安装牢固,转动灵活。确保机器运行平衡可靠,无明显振动。
保护罩必须安全可靠:金相切割机的切割室有透明保护罩。只有当防护罩完全锁住时,切割才能开始。它不仅防止了误操作,提高了安全性,还防止了切削碎片和冷却剂的飞溅,它既安全又环保。
使用后断电:使用后切断电源,清洁后放置。虽然看起来不明显,但长时间保持设备清洁有助于延长设备的使用寿命,提高切割能力。 深圳市新则兴金相切割机-具有全自动切割。阳江普锐斯金相切割机经验丰富
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金相样品的切割表面具备以下特点就被认为金相切割机的质量是合格的:
地一、样品切割表面无过烧的现象。要求金相切割机在切割的过程中,温度低于150摄氏度。当然温度是越低越好,这样就能保证样品表面不产生灼伤了。
第二、样品的切割表面应光滑平整,而且切割平面和纵轴方向垂直度尽可能高才好。为后续样品制备提供高品表面平整度。
第三、金相切割机的砂轮应用范围应比较宽,即可适应软的金属等材料的切割,也可以适应较硬的金属或脆性材料的切割,这些都需要有***且不同类型的超薄金相切割片提供。对金相切割机的运行稳定性,定位准确性、进给量、转数调节控制功能等要求比较高。只有设备的整体性能比较强才能符合这些要求。
第四、样品切取大小要合适,尺寸要准确。一方面取决于操作人员的经验和工作习惯,另一方面则要求金相切割机操作要简单,具备样品尺寸定位准确的能力和精密切割的能力。 阳江普锐斯金相切割机经验丰富