排针滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。单排弯头排针：排针按外形分为单排排母和双排排母，排针与排母配插卡点尺寸取值标准。浙江2.00 排针排母怎么选
排针排母操作注意事项： 1.散热设计排针排母在工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。 2.检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。 3.在排针排母较小的电流值为20mA，一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的电子设备中，由于散热条件不佳，还应降低电流值。 4.控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要具备足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。 5.过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，较高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议一般较好不要超过3秒。浙江2.00 排针排母怎么选排针排母的接触镀层可以保护排针排母减轻环境对其的腐蚀侵扰。
排针排母归类及类型： 1、排针排母依照间隔划分：分0.8毫米，1.b250m，1.27mm，2.b250m，2.54mm间隔。 2、依照塑胶高宽比和塑胶总数划分(例如单塑，双塑，3塑等)。 3、依照排针排母的排数划分：分单双排、单双排、3排、4排等。 4、依照安裝方法划分：180度用S表达、90度用R表达、SMT用M表达。 排针排母制作工艺：排针排母制作工艺全过程关键为：先按要求用紫铜(或磷青铜)生产加工好插针，并按要求先电镀镍再电镀，再应用模具制造好导体和绝缘体部分，*终在专业设备上按规格规定将插针镶到导体和绝缘体上。
排针排母在技能发展和成本降低的双层推动下，排针技能整体实力和工业生产部位将决定在我国有关公司的进行速率。因为，新技能发生就规定电子器件公司可以紧跟技能发展的脚步，而制造业的地方也决定了公司在上中下游价钱接洽中常处的部位。圆孔排针在衔接的时候要考虑到的因素也是有很多的，也必须考虑到触碰电阻器和机械设备可靠性的规定。点焊的尺寸和些许样子又在于电焊焊接技能和衔接器自身的整体规划。埋孔和表面黏着技能在这里2个领域都具有着明显的区别，衔接器的进行日益精巧高精密，对点焊以及功用(尤其是负荷时拉伸强度和塑体形变度的功用)越来越更加关键。排针技术实力和产业地位将决定我国相关企业的发展速度。
单排针的发展应向小型化，由于很多产品面须面对更小和轻便的发展,针对间距和外观大小,高度都有一定的要求,这对产品的要求就会更加精密,如线对板的良好选择小间距0.6mm和0.8mm，高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指单排针中心间距更小，高密度是实现大芯数化。单排针的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起电流或信号传输的任务。通常与排母配套使用，构成板对板连接;或与线束配套使用，构成板对线连接;亦可单独用于板与板连接。排针是属于连接器的一种，而且排针排母一般都是配套使用，或者与简牛使用。单排排针排母供应商
排母连接器的发展应该向着小型化发展。浙江2.00 排针排母怎么选
排针排母连接器一直是各种各样展会的闪光点。伴随着各类新技术和工艺的迅速发展趋势，愈来愈多的电子产品被研发和生产制造。殊不知，在电子产品的组成中，一个部件是不可或缺的，即排针 排母连接器。排针排母连接器是全部电控系统保护接地的主要基本元器件，其功效是根据电/光信号灯不亮和机械设备力完成联接、断掉或变换。排针 排母连接器运用于全部电子产品，从各种各样公司机器设备到大中型**安全机器设备都离不了排针 排母连接器，普遍运用于车辆、通讯、航空公司、**机器设备、电子计算机、工业生产、家用电器等许多行业。在一切电子器件展览会中，排针 排母连接器全是一道美丽的景色线。伴随着产品智能化系统发展趋势的日益明显，排针 排母连接器产品也展现出下述发展趋向。浙江2.00 排针排母怎么选
