企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)是一种热塑性高分子材料,其独特的分子结构使其既适合纺丝加工,又能满足吹塑成型需求。在纺丝领域,PET 切片经熔融纺丝、拉伸定型等工艺,可制成涤纶纤维。涤纶纤维具有强度高、弹性好、耐磨损、易清洗等优点,用于纺织行业,可制作服装、家纺面料、工业用布等,如常见的运动服、窗帘、滤布等都有涤纶纤维的身影。而在吹塑加工方面,PET 材料通过注塑制成瓶坯后,再经加热拉伸吹塑,可生产出食品级包装瓶。这类包装瓶具有良好的阻隔性,能有效防止氧气、二氧化碳等气体渗透,保障食品、饮料的新鲜度,因此被大量用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、食用油瓶等食品包装领域,充分展现了 PET 材料的多功能性和适用性。准确控制注塑参数,能让 PET 材料制成的箱包卡扣紧密贴合,开关顺畅,延长配件的使用寿命。PET色母粒客服电话

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增强 PC 材料通过添加 10%-30% 的玻璃纤维,使其弯曲强度提升至 120MPa 以上,制成的童车车轮可承受 50kg 以上的载荷而不发生长久变形。其表面硬度可达洛氏 R120,耐磨性能比普通 PC 提高 50%,在水泥地、石子路等粗糙路面行驶时,车轮磨损率明显降低。增强 PC 还具有优异的抗疲劳性能,经过 10 万次旋转测试后,车轮的尺寸变化率仍控制在 1% 以内,不会出现椭圆化或裂纹。这种大强度与耐磨性的结合,使童车车轮既能适应不同路面条件,又能长期保持良好的滚动性能,确保童车行驶平稳,延长使用寿命。ABS色母粒售后服务PA 材料注射成型的箱包提手,需设计人体工学弧度,提升握持舒适度,同时保证承重。

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异型 PA 丝凭借其非圆形截面(如哑铃型、齿轮型)在织造过程中形成独特的表面纹理,用于汽车门板装饰布时,能呈现出不同于普通面料的立体图案和光影效果,增强内饰的视觉层次感和设计感。例如,齿轮型截面 PA 丝织成的面料会形成规律的凹凸纹路,在光线照射下产生明暗对比,提升门板区域的装饰性。同时,这种特殊结构使面料表面形成更多微型空气层,液体污渍不易快速渗透,耐脏性能比普通面料提升 50% 以上。当饮料或灰尘附着时,可通过简单擦拭清理,减少污渍残留,长期保持门板装饰布的整洁外观。

高级纺丝工艺对 PA 纤维的生产过程进行了精细化控制,从原料的纯度到纺丝过程中的温度、压力等参数都进行了优化,这使得生产出的 PA 纤维具有更高的结晶度和更均匀的分子结构,从而具备了出众的强度。用这种 PA 纤维制成的箱包织带,在承受重量时能够均匀分散应力,即便长期承重,也不易出现断裂的情况。织带作为箱包的重要承重部件,其强度直接关系到使用安全性,强度出众的织带能避免在携带过程中因断裂而导致箱包掉落、物品损坏等意外情况的发生,为用户的使用提供了可靠保障。塑料吹塑成型包括挤出吹塑和注射吹塑,PET 饮料瓶多采用注射吹塑,能保证瓶体壁厚均匀、外观光滑。

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PET(聚对苯二甲酸乙二酯)纺丝是一个复杂的物理变化过程,其中冷却环节对纤维的性能有着重要影响,尤其是纤维的结晶度。在 PET 熔体纺丝中,从喷丝板喷出的 PET 熔体细流处于高温熔融状态,需要通过冷却装置进行快速冷却,使其凝固成固态纤维。冷却速度的快慢会直接改变 PET 分子链的排列方式,进而影响纤维的结晶度。当冷却速度较快时,PET 分子链在凝固过程中没有足够的时间进行规整排列,形成的晶体数量较少、尺寸较小,纤维的结晶度较低;而当冷却速度较慢时,分子链有充足的时间进行有序排列,结晶度则会相应提高。纤维的结晶度与纤维的柔软度密切相关,结晶度较低的 PET 纤维,分子链之间的作用力相对较弱,纤维的弹性和柔韧性更好,手感更柔软;结晶度较高的纤维则表现出更强的刚性和硬度,手感相对较硬。在实际生产中,可根据不同的产品需求调整冷却速度。例如,在生产用于制作柔软面料(如内衣面料、婴儿服装面料)的 PET 纤维时,会采用较快的冷却速度,降低纤维的结晶度,以获得柔软的手感;而在生产需要一定刚性的工业用 PET 纤维(如帘子线、滤布用纤维)时,则会适当降低冷却速度,提高纤维的结晶度,增强纤维的强度和刚性。PET 材料纺丝制成的涤纶面料,可用于箱包内衬,凭借良好的耐磨性延长箱包使用寿命。浙江哪里有色母粒粒

锦纶材料纺丝制成的箱包面料,结合抗紫外处理后,适合户外箱包使用,抵御紫外线老化。PET色母粒客服电话

涤纶材料(通常为增强涤纶,添加玻纤或矿粉)凭借良好的耐磨性和耐疲劳性,可注射成型箱包滑轮,满足日常拉动需求。在注射成型时,增强涤纶的加工温度需控制在 250-280℃,模具温度设定在 60-80℃,确保滑轮充分冷却定型,减少尺寸偏差。滑轮的重要性能指标是摩擦系数和噪音,需通过模具设计优化滑轮的结构:滑轮外圈需设计弧形凹槽,与拉杆配合紧密,同时凹槽表面需光滑(Ra≤0.4μm),降低与拉杆的摩擦系数(≤0.15),确保拉动箱包时顺滑不卡顿。此外,滑轮内部的轴承配合部位需精确加工,公差控制在 ±0.02mm,避免因配合间隙过大导致滑轮晃动,产生噪音。增强涤纶滑轮需通过耐磨测试,在负载 10kg 的情况下,拉动距离达 1000m 后,滑轮磨损量≤0.1mm,且拉动噪音≤50 分贝,确保在不同地面(如瓷砖、水泥地)拉动时,均能保持低噪音和高顺滑度,提升用户使用体验。PET色母粒客服电话

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