PC板材因透光性好、抗冲击性强常用于户外装饰,但普通喷涂着色方式存在涂层易脱落、色彩不饱和的问题,采用色母粒着色则能有效规避这些缺陷。PC板材**色母粒选用高纯度有机颜料或无机颜料,颜料粒径控制在1-3μm,确保在PC熔体中分散均匀,赋予板材饱满的色彩饱和度,色彩再现性较好。同时,色母粒中添加了高效紫外线吸收剂,与PC板材的抗紫外线性能形成协同作用,能有效阻挡波长280-400nm的紫外线,延缓PC板材的老化黄变。经测试,使用这类色母粒生产的PC板材,在户外暴露3年后,色彩保留率仍在90%以上,抗冲击强度下降不超过5%。无论是户外广告灯箱、建筑采光板还是公园休闲设施,这类彩色PC板材都能在保持美观外观的同时,抵御户外恶劣环境的侵蚀。PC/ABS 合金制作的童车座椅,兼顾舒适性与强度,能承受儿童体重且不易开裂。PC色母粒产品介绍

薄壁PC制品(壁厚≤1mm)如手机保护壳、电子元件外壳,注射成型时要求熔体具有良好的流动性,才能在短时间内快速填充狭小的型腔,色母粒的流动性直接影响成型效率和制品质量。因此需选用高流动性PC色母粒,其载体为低粘度PC树脂(熔体流动速率≥15g/10min),并添加了5%-8%的流动促进剂(如脂肪酸酯类),同时色粉经过超细化处理(粒径≤1μm),减少对熔体流动性的阻碍。加工时,色母粒添加比例为1.5%-2.5%,料筒温度需比加工厚壁PC制品高5-10℃(280-300℃),注射速度提升至80-100mm/s,保压压力控制在50-70MPa。以生产透明蓝色PC手机壳为例,采用高流动性蓝色母粒后,熔体填充型腔时间缩短至0.5秒以内,制品无缺料、熔接痕等缺陷,表面光泽度达90°,透光率保留率达85%以上,完全满足薄壁电子制品对外观和成型效率的要求,同时色母粒的良好流动性未对PC的抗冲击性能产生明显影响。PBT色母粒供应商家PC 材料注射成型的箱包透明视窗,需控制透光率≥90%,方便查看内部物品。

PA工程塑料在汽车零部件制造中应用***,但其对色彩标识和力学性能均有严苛要求——既需要通过色彩区分不同功能的零部件,又要保障零部件在复杂工况下的强度和耐久性。PA工程塑料**色母粒的设计**的是实现色彩与强度的平衡:载体选用与PA工程塑料同体系的树脂,如PA6或PA66,确保共混后不会产生相分离,避免影响材料的力学性能;颜料选用耐高温、耐迁移的类型,能耐受PA工程塑料加工时的高温,且在长期使用中不会出现色彩迁移。经共混后,PA工程塑料的拉伸强度、弯曲强度等关键力学指标保留率均在98%以上,同时能实现稳定的色彩输出。例如,汽车发动机周边的PA支架,采用红色色母粒着色后,既便于装配识别,又能承受发动机工作时的高温和振动,保障使用安全。
PET纺丝速度通常在3000-6000m/min,高速纺丝过程中,色母粒的分散速度若无法匹配纺丝速度,易出现颜料团聚形成色点,导致面料出现瑕疵。因此,PET纺丝**色母粒需进行针对性设计:一方面选用低粘度载体树脂,降低色母粒在PET熔体中的流动阻力,确保在高速纺丝时能快速分散;另一方面采用先进的研磨工艺,将颜料颗粒细化至0.5μm以下,并添加高效分散剂,防止颜料颗粒团聚。在实际生产中,色母粒的添加比例需准确控制在0.5%-3%,同时确保喂料均匀,避免因局部色母粒浓度过高导致色差。使用匹配纺丝速度的色母粒后,PET纤维的色泽均匀度***提升,色点数量控制在每平方米1个以下,生产出的面料无论是用于服装还是家纺,都能保持细腻均匀的外观质感。纺丝工艺中,纺丝温度和拉伸倍数对纤维性能影响明显,如涤纶纺丝需准确控制温度以保证纤维强度。

中国是地膜使用大国,传统地膜的塑料残留已成为土壤环保的重大挑战,而回收成本高、回收不彻底等问题加剧了污染困境。可生物降解色母粒的出现为该问题提供了有效解决方案,其中卡博特BIO***SBLAK® XP5650A/B系列表现突出,凭借高黑度、高炭黑分散性及无不可降解组分的优势,荣获生物基材料技术类先锋奖。该系列以PBAT为载体,能为农用地膜提供***耐候性,且可完全生物降解,从根本上减少土壤塑料残留。其技术突破不仅响应了环保需求,更巩固了企业在可持续色母粒领域的**地位。15. PC 色丝的色彩饱和度,由色母粒的颜料含量与注射过程中的熔体流动性共同决定。上海涤纶色母粒推荐厂家
PET纺丝中加入色母粒可直接制成有色纤维,需控制色母粒分散性确保纤维色泽均匀。PC色母粒产品介绍
PET(聚对苯二甲酸乙二酯)纺丝生产有色纤维时,采用色母粒着色法比后染色更高效环保,且颜色牢度更高。用于PET纺丝的色母粒载体需为PET切片,色粉需具备优异的分散性和耐热性(耐受纺丝温度280-290℃),常用的有酞菁类颜料或无机颜料。加工时,色母粒与PET切片按1:50-1:100的比例混合,经螺杆挤压机熔融共混后进入纺丝组件,喷丝板的微孔需保持清洁,避免色母粒团聚体堵塞微孔导致断丝。为确保分散均匀,螺杆转速需控制在150-200r/min,熔融段温度稳定在285℃左右。制成的有色PET纤维,色泽均匀度≥4级,色牢度(日晒、皂洗)均达4级以上,可直接用于纺织加工,减少了后染色工序的水资源消耗和污染物排放,同时避免了后染色导致的纤维强度下降问题。PC色母粒产品介绍
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