企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

PC 与 PA 的复合注塑采用双物料注塑工艺,使两种材料在模具内实现分子级结合,形成性能互补的复合部件。PC 组分赋予部件优异的刚性和尺寸稳定性,确保部件在装配和使用中保持精确形状;PA 组分则提供出色的韧性和抗冲击性,使部件在受到外力时不易脆裂。这种复合结构特别适用于汽车中控台支架、座椅调节旋钮等复杂受力部件 —— 既需要承受装配时的紧固力,又要应对日常操作中的扭转力和冲击力。测试数据显示,复合部件的抗冲击强度比纯 PC 部件提高 25%,刚性比纯 PA 部件提升 40%,完美平衡了强度与韧性的需求。ABS 注塑的箱包锁具,结构精密且耐磨损,多次开合仍能保持稳定性能,保障物品安全。塑料色母粒直销价

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高光 ABS 材料通过特殊配方设计和精密注塑工艺,可形成镜面效果的表面,光泽度达 90GU 以上,使箱包面板呈现出类似钢琴漆的质感。其表面硬度经过优化处理后可达邵氏 D85,抗刮擦性能比普通 ABS 提升 30%,日常使用中的轻微摩擦不会留下明显痕迹。同时,高光 ABS 具有良好的耐化学性,能抵御化妆品、洗涤剂等常见污渍的侵蚀,清洁时只需用湿布擦拭即可恢复光洁。这种材料的热稳定性优异,在 - 30℃至 70℃的环境中不会因温度变化而出现开裂或失光。因此,高光 ABS 面板的箱包能长期保持如新的外观,满足消费者对产品美观度和耐用性的双重需求。水性色母粒常用知识ABS 材料具有良好的刚性和韧性平衡,注射成型时易着色,常用于制造家电外壳和汽车内饰件。

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PC 材料因高透光性和抗冲击性,适合注射成型箱包的透明视窗,方便用户无需打开箱包即可查看内部物品。在注射成型时,PC 材料的加工温度需准确控制在 270-310℃,确保熔体充分塑化,避免因塑化不均导致视窗出现雾斑或透光率下降。模具型腔需进行高精度抛光(表面粗糙度 Ra≤0.2μm),减少模具表面缺陷对视窗透光性的影响,使制成的视窗透光率≥90%,接近玻璃的透光效果,同时避免光线折射导致内部物品查看模糊。视窗与箱包外壳的连接部位需设计密封结构,通常采用凹槽配合密封圈,防止雨水或灰尘进入箱内,影响内部物品。此外,PC 视窗需通过抗冲击测试,在受到 500g 钢球从 1m 高度撞击后,无破裂或明显划痕,确保在日常使用中(如挤压、轻微碰撞)视窗不易损坏,既保证实用性又兼顾防护性。

锦纶,即聚酰胺纤维,作为合成纤维中的重要品种,其纺丝工艺成熟,制成的纤维具有优良的性能。锦纶纤维的弹性回复率高,受到外力拉伸后能快速恢复原状,不易产生褶皱,这使得用其制作的衣物穿着起来更加挺括舒适。同时,锦纶纤维的耐磨性在所有天然纤维和合成纤维中名列前茅,是棉纤维的 10 倍、羊毛纤维的 20 倍,因此用锦纶纤维制成的产品使用寿命更长。在纺织领域,锦纶纤维用于生产袜子,因其良好的弹性和耐磨性,能紧密贴合脚部,不易变形破损,同时还具有一定的吸湿性,提升穿着的舒适感;在运动服装方面,锦纶纤维常与其他纤维混纺,制成运动紧身衣、运动裤等,既能提供良好的弹性支撑,满足运动时身体的伸展需求,又能凭借优异的耐磨性承受运动过程中的摩擦,让运动服装更耐穿,深受运动爱好者的青睐。注射成型的 PA 箱包配件(如锁扣),需通过强度测试,确保开合次数达数千次仍稳定。

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PA 材料(常添加 20%-30% 玻纤增强)强度高、耐疲劳性好,适合注射成型箱包提手,需兼顾舒适度与承重性能。在设计上,提手需采用人体工学弧度,握持部位的直径控制在 25-30mm,表面设计细微纹路(纹路深度 0.1-0.2mm),既能增加握持时的摩擦力,防止手滑,又能减少手部与提手的接触压力,避免长时间握持导致手部酸痛。注射成型时,PA 材料需经充分干燥(干燥温度 80-100℃,时间 4-6 小时),模具温度设定在 90-110℃,注射压力 110-140MPa,确保提手的握持部位和连接部位充分填充,无内部缺陷。提手需通过承重测试,在悬挂 15kg 重物的情况下,持续 24 小时无明显变形(变形量≤1mm),断裂强度≥2000N,确保在提拉箱包时不会因承重不足导致提手断裂。此外,PA 提手可通过色母粒着色,实现与箱包主体颜色的匹配,提升整体美观度,同时着色后的提手不易褪色,长期使用仍能保持良好外观。高光 ABS 注塑的箱包面板,表面光洁且抗刮擦,长期使用仍能保持美观的外观。色母粒报价

透明 PC 板材用于箱包侧窗,透光性好且抗摔,既方便查看内部物品又经久耐用。塑料色母粒直销价

PET(聚对苯二甲酸乙二酯)通过熔融纺丝工艺制成的涤纶纤维,具有强度高、耐磨性好的特点,是箱包内衬的理想选材。在纺丝过程中,需将 PET 切片加热至 280-290℃熔融,通过喷丝板挤出后经冷却、拉伸定型,使纤维的断裂强度达到 4-5cN/dtex,确保制成的面料能承受反复摩擦而不易起球或破损。箱包内衬需与外部面料紧密贴合,因此涤纶面料需具备一定的柔韧性,可通过调整纺丝时的拉伸倍数(通常为 3-4 倍),平衡面料的强度与柔软度,避免内衬过硬影响箱包收纳空间,或过软导致易变形。此外,涤纶面料可通过染色工艺实现多种颜色,满足箱包内饰的美观需求,同时其耐洗性强,多次清洗后仍能保持原有颜色和形态,减少因内衬脏污或破损导致的箱包报废,延长整体使用寿命。塑料色母粒直销价

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