企业商机
色母粒基本参数
  • 品牌
  • 恒烨
  • 型号
  • 色母粒
  • 等级
  • 高级注射色母,高级吹塑色母,普通注射色母,普通吹塑色母,纺丝色母,低级色母
  • 应用工艺
  • 吸塑,注射,拉丝,吹塑,注塑
  • 主要成分
  • 炭黑
  • 包装规格
  • 25kg
  • 颜色
  • 白色,黑色,黄色,绿色,红色
色母粒企业商机

纳米分散技术赋能色母粒升级,实现颜料粒径200nm以下准确控制,明显提升着色强度与热稳定性。在色母粒生产工艺中,颜料分散均匀度直接决定*终着色效果与产品性能,传统分散技术易出现颜料团聚、粒径不均等问题。纳米分散技术通过三辊研磨与双螺杆造粒工艺协同,将颜料粒径准确控制在200nm以下,据中科院宁波材料所实验数据显示,采用该技术的色母粒在PP基体中着色强度提升18%,热稳定性提高30℃以上。这一技术突破不仅解决了高*塑料制品色差难题,还拓宽了色母粒在工程塑料、精密电子部件等对性能要求严苛领域的应用,成为高*色母粒差异化竞争的核*技术支撑。ABS 注塑的箱包锁具,结构精密且耐磨损,多次开合仍能保持稳定性能,保障物品安全。耐高温色母粒推荐厂家

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PET(聚对苯二甲酸乙二酯)纺丝生产有色纤维时,采用色母粒着色法比后染色更高效环保,且颜色牢度更高。用于PET纺丝的色母粒载体需为PET切片,色粉需具备优异的分散性和耐热性(耐受纺丝温度280-290℃),常用的有酞菁类颜料或无机颜料。加工时,色母粒与PET切片按1:50-1:100的比例混合,经螺杆挤压机熔融共混后进入纺丝组件,喷丝板的微孔需保持清洁,避免色母粒团聚体堵塞微孔导致断丝。为确保分散均匀,螺杆转速需控制在150-200r/min,熔融段温度稳定在285℃左右。制成的有色PET纤维,色泽均匀度≥4级,色牢度(日晒、皂洗)均达4级以上,可直接用于纺织加工,减少了后染色工序的水资源消耗和污染物排放,同时避免了后染色导致的纤维强度下降问题。浙江色母粒源头厂家异型 PA 丝用于汽车门板装饰布,通过独特纹理增强视觉层次感,同时提升面料的耐脏性能。

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PC板材因透光性好、抗冲击性强常用于户外装饰,但普通喷涂着色方式存在涂层易脱落、色彩不饱和的问题,采用色母粒着色则能有效规避这些缺陷。PC板材**色母粒选用高纯度有机颜料或无机颜料,颜料粒径控制在1-3μm,确保在PC熔体中分散均匀,赋予板材饱满的色彩饱和度,色彩再现性较好。同时,色母粒中添加了高效紫外线吸收剂,与PC板材的抗紫外线性能形成协同作用,能有效阻挡波长280-400nm的紫外线,延缓PC板材的老化黄变。经测试,使用这类色母粒生产的PC板材,在户外暴露3年后,色彩保留率仍在90%以上,抗冲击强度下降不超过5%。无论是户外广告灯箱、建筑采光板还是公园休闲设施,这类彩色PC板材都能在保持美观外观的同时,抵御户外恶劣环境的侵蚀。

功能性色母粒的研发与应用,为PA绿色纤维赋予了抗*、抗紫外等多元化特性,极大地拓展了其应用场景。PA绿色纤维本身具有环保、高*度等优势,而添加了功能性成分的色母粒,可在不影响其绿色属性的前提下,提升纤维的附加价值。例如,在医疗领域,添加了抗*成分的PA绿色纤维可用于生产手术服、医用纱布等制品,其抗*性能可有效抑制细菌滋生,降低交叉感*风险;在户外纺织领域,含有抗紫外成分的PA绿色纤维可用于生产防晒服、遮阳伞面料等,能有效阻挡紫外线辐射,保护人体皮肤。为确保功能性与环保性的平衡,生产企业会严格筛选功能性助剂,优先选用天然、无毒的成分,如植物提取物抗菌剂、纳米氧化锌抗紫外剂等。这些功能性PA绿色纤维制品的推出,不仅满足了不同领域的使用需求,还进一步提升了PA绿色纤维的市场竞争力。20. PET 色丝的注射生产中,色母粒的粒径分布直接影响产品的表面平整度与光泽度。

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色母粒通过将颜料/染料均匀分散于载体树脂中,制成高浓缩颗粒状着色剂,从根源解决了传统粉状颜料粉尘污染、分散不均的痛点。其**由颜料、载体树脂和分散剂构成,有机颜料色彩鲜艳,无机颜料耐光耐热,聚乙烯蜡等分散剂则保障颜料均匀分布。在塑料加工中,只需添加少量色母粒就能实现理想着色效果,85%的塑料着色依赖此技术,既提升了生产效率,又确保了色彩稳定性。无论是日常用品还是工业部件,色母粒都如同“调色**”,让塑料制品的色彩控制更准确、生产更环保,成为现代塑料工业不可或缺的基础材料。涤纶材料通过纺丝加工制成的面料抗皱性好、易打理,无需频繁熨烫,适合制作商务衬衫和户外休闲服饰。上海普通注射色母粒分类

PA纺丝制成渔网时,添加色母粒调色的同时,需保证色母粒不影响纤维的耐海水腐蚀性。耐高温色母粒推荐厂家

PET纺丝温度高达280-290℃,若色母粒的热稳定性不足,色粉在高温下易分解,不仅会导致纤维颜色变浅、出现色点,还会产生刺激性异味,影响生产环境和产品质量。因此PET纺丝**色母粒需选用热分解温度≥300℃的色粉,如无机的氧化铁红、酞菁蓝等,同时在色母粒中添加0.5%-1%的热稳定剂(如受阻酚类)。色母粒的载体需为高纯度PET切片,避免杂质在高温下与色粉发生反应。纺丝时,色母粒与PET切片的混合体需经过精密过滤(过滤精度≤20μm),去除色母粒中的团聚体和杂质,防止堵塞喷丝孔。以生产绿色PET纤维为例,采用热稳定性优异的绿色母粒后,在285℃的纺丝温度下,无异味产生,纤维颜色均匀,断裂强度达4.5cN/dtex,经甲醛和异味检测均符合国家标准,可安全用于婴幼儿纺织产品,解决了普通色母粒在高温纺丝中易分解的问题。耐高温色母粒推荐厂家

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