燃烧器的种类繁多，根据不同的分类标准可以分为多种类型。按燃料类型划分，燃烧器可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器和双燃料燃烧器。燃油燃烧器以柴油、重油等为燃料，适用于需要高热量输出的工业场合；燃气燃烧器以天然气、液化气等为燃料，具有清洁、高效的特点，广泛应用于民用和工业领域；双燃料燃烧器则可以根据实际需求灵活切换燃油和燃气两种燃料。按燃烧方式划分，燃烧器可分为扩散式燃烧器、预混式燃烧器和部分预混式燃烧器。扩散式燃烧器是将燃料和空气分别送入燃烧室，在燃烧室内边混合边燃烧；预混式燃烧器则是在燃烧器内部将燃料和空气预先混合均匀后再送入燃烧室进行燃烧，燃烧速度快、效率高；部分预混式燃烧器则介于两者之间，具有一定的灵活性和适应性。各类进口或国产燃烧器，各种火焰形态，各种不同应用，各类燃烧器均在毓邦热能，欢迎询价。废液焚烧炉燃烧器非标
在工业的宏大画卷中，燃烧器犹如一颗闪耀的明星，散发着强大的能量和独特的魅力。燃烧器，从其外观来看，通常由金属外壳、燃烧头、控制系统等部分组成。它的设计既注重实用性，又体现了工业之美。坚固的外壳保护着内部精密的部件，而燃烧头则像是一把神奇的火炬，随时准备释放出熊熊火焰。燃烧器的工作原理基于燃料的燃烧过程。通过精确控制空气与燃料的混合比例，以及点火的时机和强度，燃烧器能够将燃料转化为炽热的火焰和巨大的热能。这种热能可以广泛应用于工业生产的各个环节，如加热、烘干、熔炼等。多膛炉燃烧器定制燃烧器，用炽热火焰推动生产进程，不可或缺。
阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。浓淡型燃烧器：其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧！
我们平常所说的燃烧器指的是锅炉燃烧器。全氧燃烧器俗称烧嘴，种类规格型式很多，有燃油燃气（煤气）、燃煤（煤粉水煤浆）几大类别。应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都需要用燃烧器。燃烧机又称一体化燃烧器，以燃油和燃气为主。一般应用在中小型燃料锅炉、燃料热风机、烘（烤）箱和小型燃料加热炉上。工业燃烧器（烧嘴）增加配置后可实现燃烧机的功能，但燃烧机在很多工业场合不能满足燃料燃烧加热或反应的要求。二者的区别见词条“烧嘴。燃烧器精确调节火焰，适应不同需求，发挥重要作用。
随着环保意识的不断提高，燃烧器的环保性能也成为了人们关注的焦点。燃烧过程中会产生多种污染物，如一氧化碳、氮氧化物、二氧化硫、烟尘等，这些污染物对大气环境和人体健康都有着严重的危害。因此，减少燃烧器的污染物排放，提高其环保性能，是燃烧器研发和应用的重要方向。为了降低燃烧器的污染物排放，采用了多种先进的燃烧技术和尾气处理技术。例如，低氮氧化物燃烧技术通过优化燃烧过程中的温度分布和氧气浓度，抑制氮氧化物的生成；尾气脱硝技术通过向尾气中喷入氨或尿素等还原剂，将氮氧化物还原为氮气和水；尾气脱硫技术则用于去除尾气中的二氧化硫。此外，提高燃烧器的燃烧效率，减少燃料的消耗，也有助于降低污染物排放。CO燃烧系统也就是配套催化燃烧焚烧炉使用的燃烧系统。干燥燃烧器寿命
燃烧器零配件有探头、火花塞、电磁阀、温控表、执行器、球阀、减压阀等。废液焚烧炉燃烧器非标
贝塔菲线性燃烧器，概述参数应用等说明:BTF-BLE系列燃烧器是专为直燃新鲜空气，中低温度的空气加热而设计。典型的低温应用包括湿度控制的双重面漆，喷漆室，一般的空调应用，柜式机组，通道加热器，谷物烘干,麦芽烘干等等。典型的高温工艺空气加热应用包括喷雾干燥器，化学品干燥器，新鲜空气加热箱，烘烤和固化操作，金属零件的成型和所有新鲜空气加热到540°C的应用。这些燃烧器还可以安装在蒸气或热水的下游,以达到更高的加热温度。废液焚烧炉燃烧器非标
