气体比例失调:如果没有对流量控制器进行定期校准和清洁,其测量的气体流量会出现偏差。例如,在包装生鲜肉类时,原本设定的二氧化碳、氧气和氮气的比例为 60%、3% 和 37%。由于流量控制器故障,可能会导致二氧化碳比例下降到 40%,氧气上升到 8%,氮气变为 52%。这种失调会严重影响肉类的保鲜效果,使肉类更容易变质,色泽也可能发生改变。气体混合腔内部如果积累了杂质或者搅拌装置损坏,气体不能充分混合。比如在包装烘焙食品时,需要充入 30% 二氧化碳、3% 氧气和 67% 氮气来抑制霉菌生长和保持口感。但由于混合不充分,可能会出现局部二氧化碳浓度过高,而另一部分氧气浓度过高的情况,导致同一批次的烘焙食品有的部分发霉快,有的部分氧化快。通常是操作人员将产品放入包装机的包装区域,然后手动启动包装程序。天津气调包装机按需定制
如果使用的包装材料透气性较强,如一些薄的塑料薄膜,那么在充气时可能需要适当提高二氧化碳和氮气的比例,降低氧气的含量。例如,对于用透气性较强的薄膜包装的生鲜产品,二氧化碳的比例可能需要提高 5% - 10%,氧气的含量降低 1% - 2%,以补偿气体通过包装材料的散失。对于具有良好阻隔性能的包装材料,如铝箔复合袋,气体的散失相对较慢。在这种情况下,可以根据产品的特性和保质期要求,更精细地控制气体的比例。例如,在包装***茶叶时,使用铝箔复合袋,充入氮气 98%、二氧化碳 1%、氧气 1% 的比例,就可以很好地保持茶叶的品质。天津气调包装机厂家现货如卤味、快餐、烘焙食品等,气调包装机能够防止氧化变质,保持食品的风味和口感。
设备使用寿命缩短:气源检查不仔细,若气体纯度不够,含有杂质的气体进入系统,会对设备部件造成损害。例如,不纯的二氧化碳气体中含有硫化物等杂质,会腐蚀气体混合腔的内壁和流量控制器的内部零件。长期使用这种不纯的气体,设备的关键部件可能会提前损坏,原本可以正常使用 5 - 10 年的设备,可能 3 - 4 年就会频繁出现故障,甚至无法正常工作。管道如果长期不检查,出现破损未及时修复,气体泄漏可能会使周围的电气元件受潮,发生短路等故障。比如,靠近管道的电机可能会因为受潮而损坏,需要更换电机,这不仅增加了维修成本,还会缩短设备的整体使用寿命。
气调包装机和真空包装机是两种常见的食品包装设备,它们在技术原理、应用效果及适用场景上存在着明显的差异。以下是两者的技术原理区别:气调包装机:内置高精度两元或三元气体混配器,该气体混配器将保护氮气、氧气、二氧化碳中的二种或三种气体按气调保鲜包装机触摸屏设置窗口所设置的气体比例进行混配而成保鲜气体。然后,对包装模具或包装袋进行抽真空,抽到所设定的真空度后,充入上述保鲜气体后封膜。真空包装机:一般对包装袋抽真空,抽完真空后实施热封口。部分真空包装机在抽真空后还可以冲入保护气体,但这一过程并不涉及气体的精确混配。比如小型食品作坊、特色农产品店等,这些地方产品包装的规格和频率相对灵活。
气调包装机作为一种先进的食品保鲜设备,具有多方面的优势:延长保质期:气调包装机通过抽取包装内的空气并填充惰性气体(如氮气),创造一个低氧环境,有效抑制微生物生长,减缓食品氧化过程,从而延长食品的保质期。保持食品品质:气调包装能够防止食品因氧化而失去原有的色泽和风味,保持食品的新鲜度和营养价值。自动化生产:为了满足食品生产企业对于高效率生产的需求,气调包装机采用了自动化流水线设计,从原料投放到成品输出,整个包装过程几乎实现了无人化操作,极大地提高了生产效率。精细控制:气调包装机配备了先进的控制系统,可以根据不同产品的特性和包装需求调整参数,如气体混配比例、包装时间、温度等,确保每一次包装都能达到比较好效果。食品行业:广泛应用于肉类加工企业、果蔬生产企业、熟食加工企业等,对各类食品进行包装保鲜。重庆全自动盒式气调包装机
在小型烘焙店包装手工面包时,员工将面包放在包装膜上,按下启动按钮,机器就会进行抽气、充气和封口操作。天津气调包装机按需定制
气调包装机的关键技术指标包括:气体混配精度是指气调包装机内置的气体混配器对两种或三种气体的混配比例的误差。这一指标对于食品的保鲜效果至关重要,因为不同的食品需要不同比例的气体组合来达到比较好的保鲜效果。例如,对于新鲜果蔬,通常需要较高的氧气比例来维持其需氧呼吸;而对于熟食制品,则需要较高的二氧化碳比例来抑制微生物的生长。因此,气体混配精度需要控制在±1%以内,以确保包装内的气体环境符合食品保鲜的要求。天津气调包装机按需定制