气调包装机充气后,包装内的氧气含量并没有一个固定的标准值,而是根据被包装食品的类型和保鲜需求来决定的。根据气调包装行业的标准,通常将包装盒内的氧气含量降低到1%以下视为合格。当然,这个数值越低,保鲜效果通常越好。一台品质好的气调包装机甚至可以将包装内的氧气含量降低到0.5%以下。氧气含量的影响因素:食品类型:不同类型的食品对氧气含量的需求不同。例如,新鲜果蔬可能需要一定量的氧气来维持其需氧呼吸,而熟食制品则可能需要更低的氧气含量来抑制微生物的生长。保鲜需求:保鲜期的长短也会影响氧气含量的设定。如果需要更长的保鲜期,可能需要降低包装内的氧气含量以减少食品的氧化变质。包装材料:包装材料的透气性和密封性也会影响包装内的氧气含量。透气性好的包装材料可能会使氧气更容易进入包装内,而密封性好的包装材料则能更好地保持包装内的气体环境稳定。在一些礼品包装中,纸质薄膜也可以用于外层包装,起到装饰和保护产品的作用。湖南气调包装机二手价格
气调包装机的气体混合系统的维护和保养方法有哪些?校准:流量控制器是保证气体混合比例准确的关键部件。应根据设备制造商的建议定期(如每季度一次)对流量控制器进行校准。校准可以使用专业的校准设备,将流量控制器的实际流量与设定流量进行对比,如有偏差,通过调节控制器的参数使其恢复准确。清洁:定期清洁流量控制器的传感器和内部通道。因为灰尘或杂质可能会影响传感器的精度,导致流量测量不准确。可以使用压缩空气或清洁气体对其进行吹扫,清洗灰尘和微小杂质。自动气调包装机生产过程比如小型食品作坊、特色农产品店等,这些地方产品包装的规格和频率相对灵活。
气体混合腔清洁:每周至少一次对气体混合腔进行内部清洁。先关闭气体供应,并排空系统内的剩余气体,然后使用专门的清洁工具,如带有长柄的软毛刷,伸进混合腔内轻轻清扫,去除可能积累的杂质。对于有搅拌装置的混合腔,还要检查搅拌桨的清洁情况,如有污垢,可将其拆卸下来(如果设计允许)进行清洗。阀门检查:检查系统中的阀门,包括进气阀门、流量调节阀门等。查看阀门的密封性,可以使用肥皂水溶液涂抹在阀门连接处,如果有气泡产生,说明存在泄漏,对于泄漏的阀门要及时进行维修或更换。同时,检查阀门的开启和关闭是否灵活,如有卡顿,可能是阀门内部有杂质或部件损坏,需要进行清理或更换。
在气体混合系统中,有专门的流量控制器来精确控制每种气体的流量。流量控制器可以根据预设的气体比例和包装机的工作速度来调节气体的流量。例如,采用质量流量控制器(MFC),它能够根据气体的质量流量进行精细控制。当设定好包装所需的气体比例(如氮气 70%、二氧化碳 20%、氧气 10%)后,流量控制器会根据包装机的包装速度(假设每分钟包装 10 包)和每包的气体填充量(假设每包填充气体 100 毫升),计算出每种气体每分钟需要的流量。即氮气每分钟流量为 70 毫升,二氧化碳每分钟流量为 20 毫升,氧气每分钟流量为 10 毫升。然后,流量控制器会调节各个气体管道上的阀门开度,使气体按照计算好的流量进入混合腔。半自动气调包装机则相对价格较低,适合中小型企业使用。
叶菜类蔬菜(如菠菜、生菜)通常需要较高的氧气(8% - 10%)和适量的二氧化碳(2% - 5%),氮气为余量。这是因为叶菜类蔬菜呼吸作用较强,需要足够的氧气来维持正常的呼吸代谢,同时适量的二氧化碳可以调节呼吸速率。对于苹果、梨等呼吸跃变型水果,在贮藏初期,氧气含量可设置在 2% - 3%,二氧化碳含量在 1% - 2%,氮气为余量。随着水果的成熟,氧气和二氧化碳的含量可能需要根据其呼吸强度的变化进行适当调整。而对于草莓、蓝莓等非呼吸跃变型水果,氧气含量可在 3% - 5%,二氧化碳含量在 2% - 4%,氮气为余量。全自动气调包装机具有更高的生产效率和更稳定的包装质量。新疆气调包装机批发
大型薯片生产工厂,薯片从生产线上源源不断地通过输送带进入气调包装机,自动完成包装后再送到下一个环节。湖南气调包装机二手价格
保鲜效果变差:对于果蔬类产品,如草莓包装,正确的气体比例(氧气 3% - 5%、二氧化碳 2% - 4%、氮气余量)能有效延长保鲜期。但如果气体混合系统维护不当,导致氧气比例过高,草莓会加速呼吸作用,更快地变软、腐烂,原本可以保鲜 5 - 7 天的草莓,可能 3 - 4 天就会变质。在肉类产品中,若二氧化碳比例不足,不能有效抑制微生物生长,肉类的保质期会大幅缩短。例如,正常包装的牛肉在 0 - 4℃下保质期可以达到 7 - 10 天,当二氧化碳比例失调,微生物大量繁殖,牛肉可能 3 - 5 天就会出现异味、变色等变质现象。湖南气调包装机二手价格