肥皂水溶液:用于检查阀门和管道的密封性。将肥皂水溶液涂抹在阀门连接处和管道接头处,如果有气泡产生,就表明存在气体泄漏。这是一种简单而有效的日常检测工具。压力表:除了设备自带的压力表外,还需要一个标准压力表用于对比检查。定期(每半年或一年)将设备上的压力表读数与标准压力表进行对比,以判断其准确性。如果误差超过允许范围,就需要对压力表进行校准或更换。气体纯度分析仪:这是用于每月检查气体纯度的工具。通过气体纯度分析仪,可以确保氮气纯度在 99.9% 以上、二氧化碳纯度在 99% 以上、氧气纯度在 99.5% 以上。不同类型的气体纯度分析仪原理不同,如基于热导率、电化学等原理的分析仪,能够准确检测气体中的杂质含量。全自动气调包装机实现了从产品输送、包装到封口的全自动化流程。湖南气调包装机生产
设备使用寿命缩短:气源检查不仔细,若气体纯度不够,含有杂质的气体进入系统,会对设备部件造成损害。例如,不纯的二氧化碳气体中含有硫化物等杂质,会腐蚀气体混合腔的内壁和流量控制器的内部零件。长期使用这种不纯的气体,设备的关键部件可能会提前损坏,原本可以正常使用 5 - 10 年的设备,可能 3 - 4 年就会频繁出现故障,甚至无法正常工作。管道如果长期不检查,出现破损未及时修复,气体泄漏可能会使周围的电气元件受潮,发生短路等故障。比如,靠近管道的电机可能会因为受潮而损坏,需要更换电机,这不仅增加了维修成本,还会缩短设备的整体使用寿命。气调包装机特点在一些礼品包装中,纸质薄膜也可以用于外层包装,起到装饰和保护产品的作用。
包装质量稳定性:影响原理:阀门和管道的维护情况直接关系到气体供应的稳定性。如果阀门存在泄漏或者管道有破损、弯折,气体压力就会不稳定。气体压力不稳定会导致进入包装的气体量忽多忽少。具体表现:在包装过程中,气体量不稳定可能会使包装出现鼓包或瘪包的现象。例如,当气体量过多时,包装会过度鼓起,可能导致包装破裂;而气体量过少时,包装会瘪塌,不仅影响产品的外观,还可能无法为产品提供足够的保护,无法有效抑制微生物生长和氧化反应。
如果主要用于包装生鲜肉类、禽类或鱼类,需要选择能够精确控制气体比例,尤其是二氧化碳和氧气比例的气调包装机。例如,对于红肉包装,通常需要较高的二氧化碳(30% - 70%)和较低的氧气(1% - 5%)比例,以抑制微生物生长并保持色泽。机器的气体置换效率要高,一般应达到 90% 以上,确保包装内氧气含量能有效降低。同时,包装速度也很关键。如果是小型的生鲜店铺,包装速度可能不需要太快,每分钟 10 - 20 包左右的桌面式或小型立式气调包装机即可满足需求;但如果是大型肉类加工厂,就需要包装速度达到每分钟 30 - 100 包的工业级气调包装机。一些纸质薄膜经过特殊处理后具有防潮、防油的性能,同时可以在表面进行精美的印刷,展示产品信息品牌形象。
对于果蔬包装,由于不同果蔬有不同的呼吸特性,包装机需要能够灵活调整气体成分。如叶菜类蔬菜需要较高的氧气(8% - 10%)和适量的二氧化碳(2% - 5%),而苹果等呼吸跃变型水果在贮藏初期氧气含量可设置在 2% - 3%,二氧化碳含量在 1% - 2%。要考虑包装机对不同形状和大小果蔬的适应性。例如,对于草莓等小型且较脆弱的水果,包装机的进料和包装动作要轻柔,避免损伤水果;对于西瓜等大型果蔬,包装机的包装尺寸范围要足够大,能够容纳相应的产品。纸质薄膜是以纸为基础材料制成的包装膜。河南气调包装机
二氧化碳能抑制厌氧菌的生长;合理控制氧气含量可保持食品的色泽和呼吸作用。湖南气调包装机生产
气调包装机是用于食品保鲜的包装设备,作用:通过改变包装内的气体环境,抑制微生物的生长,从而延长食品的保鲜期和货架期。原理:将原有的包装盒内空气抽真空,充入按一定配比的混合气体(氮气、氧气、二氧化碳),对被包装的食品进行有效保鲜保护。这种技术被称为复合气调保鲜包装,亦称气体置换包装,国际上称为MAP包装(即Modified Atmosphere Packing)。其关键技术与指标:气体置换率:指包装内原有空气被置换为新鲜混合气体的比例。高气体置换率可以确保包装内的气体环境更加稳定,从而延长食品的保鲜期。气体混合精度误差率:指实际充入包装内的混合气体与设定比例的混合气体之间的误差。低误差率可以确保包装内的气体环境符合食品保鲜的要求。湖南气调包装机生产