DMA型单型弹性膜片联轴器由单组不锈钢膜片(304材质)和法兰盘组成,通过螺栓直接连接,结构紧凑.
补偿能力:适用于轴向和角向偏差补偿,径向位移能力较弱,需严格控制对中精度.
性能优势:无磨损、免维护,耐高温(-80℃~+300℃),传动效率达99.8%。
需轻量化、高转速且对轴向补偿要求较高的场景选型建议优先选择DMA型
替代方案:若需更强径向补偿能力,可考虑双膜片联轴器(如DJM型)
斯立德迩(江苏)传动技术有限公司. LC型滚子链联轴器不宜用于起动频繁,经常正反转,以及较剧烈冲击载荷和主轴传动的场合。黑龙江国产膜片联轴器加装
QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势高承载能力:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)传动精度高:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动长寿命设计:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景青海鼓形齿式膜片联轴器服务SWC型万向联轴器型式代号DH:短伸缩焊接式。

JMI型膜片联轴器对中标准要求径向偏差:≤0.15mm(GB50231-1998标准)。轴向偏差:≤0.1mm(端面跳动),部分场景要求≤0.02mm。角度偏差:两轴中心线与水平面夹角需一致。
校正步骤初步对中:使用角尺或塞尺粗调联轴器位置,确保轴端面平行。
标记联轴器圆周等分点(0°、90°、180°、270°)。
精确测量双表法:在0°位置记录径向间隙(a1)和轴向间隙(s1),旋转至其他等分点重复测量。数据需满足对称性:a1+a3=a2+a4且s1+s3=s2+s4a1+a3=a2+a4且s1+s3=s2+s4否则需排查轴向窜动或螺栓松动。
调整方法径向偏差:通过增减电机支脚垫片或水平移动电机调整。
轴向偏差:上张口(电机偏低):垫片厚度S1=轴向差值×L1D+径向差值2S1=D轴向差值×L1+2径向差值(L1为支脚到测点距离,D为测点直径)。下张口(电机偏高):反向计算垫片厚度。
注意事项热膨胀影响:高温设备需预留热膨胀余量。
螺栓紧固:按对角线顺序拧紧,避免膜片变形。
试运行检测:观察振动、噪音及温升,必要时复测.
工具推荐:百分表(精度0.01mm)。
激光对中仪(高精度场景)。
通过规范操作,可确保联轴器长期稳定运行,减少振动和磨损.
JMIIJ型膜片联轴器是接中间轴型双膜片联轴器的典型**:由两组不锈钢膜片通过螺栓交错连接,中间轴可延长传动距离,补偿更大范围的轴向、径向及角向位移。采用无沉孔设计(与JMII型区别),法兰盘与膜片配合间隙需控制在0.20-0.30mm,确保传动精度。
性能参数公称转矩:覆盖63-10000N·m范围,适用于中高扭矩场景。许用转速:比较高可达3500r/min,经动平衡后适用于高速传动。扭转刚度:静态刚度达450-3400N·m/rad,抗扭性能优异。
应用场景适用于长轴距、高精度传动系统,如化工泵、风机、压缩机等设备。耐腐蚀、无润滑需求,适合高温、酸碱等恶劣环境. HRC型梅花联轴器常用于风机,空压机,化纤,输送设备造纸机械等设备上。

选择JMIIJ型膜片联轴器根据设备的比较大工作扭矩(包括启动、制动和过载工况)选择联轴器,其额定扭矩应大于实际需求扭矩,并预留20%-30%安全余量
许用转速需高于设备实际转速,高速场景(如汽轮机)需选择动平衡等级G1.0以上的型号,以减少振动。中间轴型(JMIIJ)适用于长轴距传动,但需注意中间轴长度对转速稳定性的影响。
MIIJ型双膜片结构可补偿径向偏差(≤0.8mm)、轴向偏差(≤3.5mm)和角向偏差(≤1.8°)
环境适应性腐蚀性环境(如化工)选用304不锈钢材质,高温场景需耐温达250℃以上。多粉尘环境需选择密封设计,避免灰尘进入膜片间隙。
安装与接口兼容性确认轴孔直径(如25-700mm)、连接方式(键连接/胀紧套)是否匹配设备轴系。中间轴长度需根据轴距定制,过长可能影响扭转刚度. HC型弹性柱销联轴器两个半联轴节轴孔J/Y型式可任意组合,使用温度-20℃~+70℃.四川智能膜片联轴器哪家强
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WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合,传递公称转距11.2-1120N.m.每节轴间夹角45度,成品孔公差H7,可根据要求开键槽,六角孔和四方孔。WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法要保证旋转运动的等角速度和主,从动轴之间保持同步转动,应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用,并满足以下3个条件:中间轴与主动轴,从动轴间的夹角相等,即β1=β2.中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.中间轴和主动轴,从动轴3轴在同一平面内。选用单节万向联轴器时,主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动,其不同步性随着夹角β而变化。黑龙江国产膜片联轴器加装
斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!