企业商机
梅花联轴器基本参数
  • 品牌
  • 斯立德迩
  • 型号
  • 梅花联轴器
  • 类型
  • 弹性联轴器,万向联轴器,套筒联轴器,夹壳联轴器,梅花联轴器,非标定制,齿式联轴器,膜片联轴器,凸缘联轴器,鼓形齿联轴器,十字联轴器
  • 材质
  • 铝质,碳钢,合金,塑胶,聚氨酯
  • 是否进口
  • 样品或现货
  • 样品
  • 加工定制
梅花联轴器企业商机

LMD型梅花形弹性联轴器概述LMD型为单法兰式梅花形弹性联轴器,符合GB/T5272-2002标准,由带凸爪的半联轴器、法兰盘和梅花形弹性体组成,通过弹性体挤压传递扭矩并补偿轴系偏移‌

其公称转矩范围25-25000N·m,适用轴径12-160mm,转速1500-15300r/min,工作温度-35℃~80℃‌

单法兰设计便于安装,更换弹性体时无需轴向移动半联轴器‌

聚氨酯/尼龙弹性体耐油绝缘,可吸收振动并补偿径向/角向偏差(径向≤0.5mm,角向≤1.5°)‌

应用场景‌适用于冶金、矿山、水泵等中等扭矩、频繁启停的场合,不推荐重载或低速场景‌

维护要点‌:定期检查弹性体磨损,避免过载或极端温度影响寿命‌ 鼓形齿垂直安装 GCC型:适用于联接垂直两轴线传动轴系,轴孔可根据客户要求制造。浙江国产梅花联轴器常见问题

梅花联轴器

LMS梅花联轴器弹性体更换步骤‌

停机与安全准备‌切断电源并悬挂警示牌,确保设备完全停稳‌。若安装位置特殊(如高空),需搭建临时支撑平台‌。‌拆卸联轴器‌对称松开法兰螺栓,保留1-2颗螺栓防止联轴器脱落‌。

用橡胶锤轻敲法兰侧面分离两半联轴器,避免损伤轴端‌。

若弹性体粘连,可涂抹少量润滑油辅助分离,但需避免污染新弹性体‌。‌

清洁与检查‌清理金属爪凹槽及法兰面油污、锈迹(可用砂纸打磨)‌。

检查联轴器爪部是否裂纹或变形,必要时整体更换‌。‌

安装新弹性体‌确认弹性体型号与原装一致(外径、厚度、爪数)‌。

将弹性体均匀嵌入一侧凹槽,对齐另一侧爪部缓慢推入,避**边受力‌。‌

复位与紧固‌对齐螺栓孔,涂抹防松胶后分阶段拧紧螺栓(对角线顺序)‌ 吉林绿色环保梅花联轴器型号HC型弹性柱销联轴器弹性元件为MC尼龙,其强度和耐磨性较高,且适用于有腐蚀的环境。

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梅花弹性联轴器是一种通过聚氨酯弹性体传递扭矩并补偿偏差的通用型挠性联轴器两个带凸齿的金属法兰盘(铝合金或45号钢材质),分别连接主动轴与从动轴梅花形弹性体‌聚氨酯材质,通过齿槽啮合传递扭矩,同时吸收振动与补偿偏差。‌补偿能力‌‌径向位移‌:≤0.1–0.6mm;‌角向偏差‌:≤1°;‌轴向窜动‌:≤0.6–1mm。降低启停冲击30%以上,保护设备重要部件无需润滑,耐粉尘潮湿环境;‌安装便捷‌模块化结构,更换弹性体无需拆轴应用领域重工业与矿山机械‌连铸机传动系统、轧钢机辅助动力单元,耐受高温环境与频繁启停冲击;炼钢厂起重机起升机构,适应重载低速工况;矿石破碎机动力传输,弹性体吸收破碎冲击振动;煤矿输送带驱动单元,耐粉尘与潮湿环境通用‌工业设备‌物料运输:港口起重机、带式输送机,补偿安装偏差(径向≤0.6mm);流体机械:离心泵组、风机传动,免润滑设计,耐腐蚀介质;工程机械:搅拌机、压实机械,缓冲启停冲击(降幅30%+)。维护重点‌:定期检查弹性体裂纹老化(周期≤6个月);磨损超限立即更换,避免金属齿直接接触。

确保梅花联轴器安装精度的步骤‌

轴系对中控制‌使用激光对中仪或百分表检测两轴径向位移(≤0.1mm)和角向偏差(≤0.1°),高速设备(≥3000rpm)需更严格公差‌。

调整垫铁初步找正后,通过螺栓紧固精调同轴度,确保法兰盘外圆跳动≤0.05mm(外径<250mm)或≤0.08mm(外径>250mm)。‌

安装工艺规范‌预热半联轴节至120-150℃(油浴或烘箱)后套装,避免轴头凸出端面‌。

采用交叉分步紧固法,按厂家标准扭矩拧紧螺栓(如M12螺栓≥45N・m),防止局部应力集中‌。‌

工具与检测‌使用扭矩扳手、液压拉马等**工具,避免蛮力敲击损伤部件‌。

安装后空载试运行≥30分钟,监测振动(≤2.5mm/s)和噪音(≤75dB)‌。

常见误差规避‌轴向间隙‌:预留≥1mm缝隙补偿热膨胀‌。‌

弹性体间隙‌:确保梅花垫与突爪均匀接触,避免偏移‌。‌

环境适配‌:高温/腐蚀环境需额外防护(如防尘罩、耐候润滑脂)‌ 在电机与泵的传动系统中,通常需要安装联轴器来补偿两轴的安装偏差。

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LMZ-I型梅花联轴器的安装结合标准规范与实操

装前检查‌‌轴孔清洁‌:***轴和联轴器内孔的杂物、毛刺,确保无损伤。‌

尺寸匹配‌:确认半联轴器内孔直径、长度与轴伸尺寸相符,建议半联轴器长度比轴伸短10-30mm。

预热与装配‌‌热装法‌:对过盈配合的半联轴器,可加热至120-150℃(油浴或电加热)后套入轴颈,避免锤击损伤‌。‌冷装法‌:过盈量较大时,可采用液氮冷却轴颈后装配‌。

找正与对中‌‌径向/轴向偏差‌:使用百分表测量,外圆跳动≤0.05mm(外圆<250mm)或≤0.08mm(外圆>250mm)。‌

端面间隙‌:两半联轴器端面需平行,间隙误差控制在0-0.4mm内。

螺栓紧固‌‌顺序安装‌:螺栓从法兰盘小孔穿入,大孔穿出,依次套入缓冲套、弹性垫圈并拧紧螺母。‌扭矩控制‌:避免过紧导致弹性元件变形,安装后需手动转动确认无卡滞‌。

试运行检查‌‌启动前‌:检查螺母是否松动,联轴器外部可涂机油防锈。‌

空载测试‌:先空载运行1分钟,再逐步加载,观察振动和异响 HRC型梅花联轴器在扭力传递中,属弧线接触,具有缓冲减震吸震,使用寿命长等特性,配上锥套易于安装调整。广东工业梅花联轴器服务

LC型滚子链联轴器工作原理是利用一条双排的链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合,装拆方便,维修容易。浙江国产梅花联轴器常见问题

LMZ-I型分体式制动轮梅花形弹性联轴器是一种机械传动联接装置,主要用于连接同轴线、中高速中等扭矩的传动系统,具有自动补偿两轴偏移和减振缓冲功能‌。

其特点包括:结构特性‌组成‌:由两个带凸齿的半联轴器、制动轮及梅花形弹性元件(聚氨酯或铸型尼龙)组成,通过弹性元件啮合传递扭矩‌。‌

补偿能力‌:可自动补偿轴向、径向和角向偏移,比较大弹性转角达10度‌。

性能参数‌工作温度‌:-35℃~+80℃‌12。‌扭矩范围‌:25~12500N·m,转速1500~15300r/min‌1。‌

适用场景‌:冶金、矿山、起重运输等中高速中等扭矩设备,尤其适合频繁正反转的工况‌。

优势:免润滑、径向尺寸小、承载能力高,维护简便‌。‌

限制‌:更换弹性元件需轴向移动,不适用于重载或轴向受限环境‌. 浙江国产梅花联轴器常见问题

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