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液体谷氨酰胺转肽酶基本参数
  • 品牌
  • 上海觉图
  • 型号
  • 齐全
  • 厂家
  • 上海觉图生物科技有限公司
液体谷氨酰胺转肽酶企业商机

由于TG酶在低温0~10℃下仍具有较高的活性,而TG的过度反应会影响产品品质,所以不管是高温制品还是低温制品都必须有灭酶的步骤,由于TG较易失活,70℃15分钟内或80℃1分钟内即可失活,所以在绝大多数情况下灭酶都不是另增的步骤,但必须要注意到:(1)升温速度的差异(尤其是小试放大时)也会影响酶的作用效果;(2)在酸奶等低温产品(不经高温杀菌的产品)中,尤其要考虑到TG添加方式和添加量。由于TG的价值较高,一般企业使用时都希望少加TG,为了达到这一目的,首先要从原料、辅料这方面考虑。(1)原料中是否有足够量的“可反应”的谷氨酰胺残基和赖氨酸残基,如果没有,则应加适当辅料以补足;(2)原辅料是否易于变质,如易于变质则需多加TG,以缩短TG所需的反应时间(当然低温较长时间反应也可使TG的添加量适当减少,但受设备、厂房等的限制,反应时间也不能太长),相反,如原辅材料不易变质则可采用较高温度反应,如面制品可在25~40℃间反应,这样可以少加TG。(3)TG作用时pH应控制5~8之间。谷氨酰胺转胺酶的粘合性能使其成为食品制造商的有用原料。乳制品谷氨酰胺转肽酶价钱

谷氨酰胺转氨酶(TG酶)为什么要抽真空包装?抽真空包装的方式可防止谷氨酰胺转氨酶与氧气接触被破坏。在肉片粘合中加入谷氨酰胺转氨酶后要装入袋子抽真空,否则经过酶反应后,肉片会出现粘不稳或切肉片时会散开的现象。这是因为谷氨酰胺转氨酶是一种带有半胱氨酸活性中心的SH酶,而SH-基团的氧化会使酶失去活性,故在加工中时必须尽可能地保持酶的活力。可在添加谷氨酰胺转氨酶后,采用真空搅拌后即充填成形或抽真空包装的方式达到这一目的。其次在食品中加入含硫基SH-的物质如谷胱甘肽(包含有谷胱甘肽的酵母提取物)和半胱氯酸。或者在食品中加入葡萄糖氧化酶及其底物葡萄糖,阻断氧气与谷氨酰胺转氨酶反应。可以说抽真空包装及其它方法都是为了防止谷氨酰胺转氨酶与氧气接触被破坏。进而影响谷氨酰胺转氨酶性能。谷氨酰胺转氨酶产品采用抽真空包装,使得谷氨酰胺转氨酶保存更久。江苏谷氨酰胺转胺酶哪里有卖谷氨酰胺转氨酶可以改善蛋白质的结构。

谷氨酰胺转氨酶(TGase)是一种催化酰基转移反应的酶,主要催化蛋白质中谷氨酰胺残基的γ-酰胺基与赖氨酸的ε-氨基之间发生酰基转移反应,使蛋白质发生共价交联。TGase介导的分子交联能够改善蛋白质的热稳定性、持水力等特性,有助于形成强有力的凝胶,改善蛋白质的结构和功能。谷氨酰胺转氨酶(TG酶)是一种能催化蛋白质间酰基转移反应,从而导致蛋白质(或多肽)之间发生共价交联的酶制剂。谷氨酰胺转氨酶有两大来源,哺乳动物组织及微生物发酵。在食品生产中使用的谷氨酰胺转氨酶都是由微生物发酵获取。

氨酰胺转氨酶应该用在哪里?氨酰胺转氨酶的作用对象:氨酰胺转氨酶的应用是比较多的,首先TG酶的作用对象是蛋白质,催化的是其中“可反应”的谷氨酰胺残基发生反应,所以蛋白质的含量及其中“可反应”的谷氨酰胺残基含量对TG酶的作用效果都有很大影响,其次,要发生反应还需有赖氨酸残基的存在(否则TG酶的作用只能是改变蛋白质的溶解性及与之相关的性质),常见的TG酶的良好底物有牛奶中的酪蛋白及其钠盐,肉中的明胶及肌球蛋白、大豆蛋白中的11s球蛋白及7s球蛋白。谷氨酰胺转氨酶(TG酶)为什么要抽真空包装?

谷氨酰胺转氨酶在自然界中普遍存在于人体、动物、植物和微生物中,它是一种酰基转移酶,可以催化同种或不同蛋白质分子之间的交联与聚合从而改善和提升食品蛋白质的性能,如乳化性、凝胶性、粘性和热稳定性等。tg的主要功能因子为谷氨酰胺转氨酶(谷氨酰胺转胺酶),针对不同的应用要求,其规格品种的区别是配制辅料种类不同,酶含量的不同。谷氨酰胺转氨酶(谷氨酰胺转胺酶)的开发应用给原有意义上的酶法改性蛋白带来一次深远意义的改变。乳中蛋白经过谷氨酰胺转氨酶处理后,可以作为可食用的涂膜、包装材料,提高产品外观及保质期。乳制品谷氨酰胺转肽酶价钱

TG的适宜温度在50℃左右,在45℃-55℃范围内都有较高的活性。乳制品谷氨酰胺转肽酶价钱

TG酶:由于TG的作用对象、作用环境及食品的生产工艺的差异,甚至目的产品的特性不同,因而决定了TG的添加量的不同。应该说应根据食品加工过程中应用的原料、辅料的百分比、TG作用的温度及时间加工工艺,甚至加工成本及产品的性价比来确定TG的一般添加量。而且TG催化反应的特殊性也要求TG的添加量不宜太小,更不宜太大,因为TG催化的过度反应会使TG的使用效果适得其反,加量过大,不只造成浪费也达不到应用的效果。从加工工艺这方面来考虑,选择合适的加工温度和时间,如原辅料不易变质,则应采用较高温度、较长时间反应,以减少TG的添加量。另外,在加工过程中也可考虑两步走,即先低温(0~10℃)反应一段时间,再高温(35~40℃)反应一般时间(这种工艺可考虑在灭酶前缓慢升温),当然也可先高温再低温,这种工艺尤其是在先用蛋白酶、淀粉酶等处理原料后再加TG时可以采用。乳制品谷氨酰胺转肽酶价钱

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