食盐和磷酸盐对肉制品结构方面有重要作用，是肉制品加工中必须的食品添加剂，长期摄入过量的盐对人体有害，开发低盐健康营养的肉制品是近年来肉制品的研究热点，转谷氨酰胺酶是该类产品开发的有力工具。肉制品生产的过程中，转谷氨酰胺酶能降低食品添加剂的用量，同时能保持肉原有的肉香味。例如将香肠中食盐量降为0.5%，再加入0.25%的谷氨酰胺转胺酶，则香肠的感官质量与添加1.8%食盐的香肠差别不大，说明转谷氨酰胺酶能大幅度提高其凝胶强度；同时在香肠中只添加0.3%磷酸盐与不加磷酸盐只加入转谷氨酰胺酶相比，香肠质构差异性不明显。研究表明使用转谷氨酰胺酶催化形成的蛋白质可作为脂肪替代物。通过转谷氨酰胺酶对明胶进行改性，可取代一定比例的猪肥膘肉，制作汉堡包，结果发现与含100%猪肥膘制品相比，在色香味等没有明显差异，而脂肪的含量比前者下降了2%，属于低脂食品。在生产蛋糕时添加少量谷氨酰胺转氨酶，可以提高蛋糕口感、外观。北京水产品谷氨酰胺转肽酶
TG酶具有较强的热稳定性。特别在蛋白质食品体系中，该酶的热稳定性会明显提高，这一特性使得在一般食品加工过程中TG酶不会因为热处理而迅速失活。另外，TG酶反应后给体系一定的热处理会明显增强凝胶的强度。TG酶的PH值稳定性很好，在相对较宽的PH值范围内（4-9）均具有较高活性，这与一般蛋白质食品体系的PH值基本一致的，有利于在食品生产中应用。来源于微生物的TG的酶活性完全不被钙离子的存在所抑制，甚至一定浓度的钙离子对该酶活性具有激励作用。这一特性在修饰食品蛋白时非常有利，因为许多食品蛋白（如酪蛋白酸钠、大豆球蛋白、肌浆球蛋白）对钙离子敏感，很容易被钙离子沉淀。北京水产品谷氨酰胺转肽酶TG酶有良好的pH稳定性。
酪蛋白是谷氨酰胺转氨酶的良好底物，其中β-，κ-酪蛋白优于а-酪蛋白。在奶酪生产中，经过谷氨酰胺转氨酶处理后，使乳清蛋白与酪蛋白交联在一起，可以提高奶酪的产量。在酸奶生产中使用谷氨酰胺转氨酶可以生产高的品质低脂酸奶。乳中蛋白经过谷氨酰胺转氨酶处理后，可以作为可食用的涂膜、包装材料，提高产品外观及保质期。谷氨酰胺转胺酶可以催化蛋白质分子间发生交联反应、改善蛋白质的许多重要性能。如用该酶生产重组肉时，不只可以将碎肉粘结在一起，还可以将各种非肉蛋白交联到肉蛋白上，可明显改善肉制品的口感、风味、组织结构和营养。将谷氨酰胺转胺酶添加到由不同鸡肉部分制成的鸡肉香肠中，可以改善肉质、保水和外观。
谷氨酰胺转氨酶（TGase）是一种催化酰基转移反应的酶，主要催化蛋白质中谷氨酰胺残基的γ-酰胺基与赖氨酸的ε-氨基之间发生酰基转移反应，使蛋白质发生共价交联。TGase介导的分子交联能够改善蛋白质的热稳定性、持水力等特性，有助于形成强有力的凝胶，改善蛋白质的结构和功能。谷氨酰胺转氨酶（TG酶）是一种能催化蛋白质间酰基转移反应，从而导致蛋白质（或多肽）之间发生共价交联的酶制剂。谷氨酰胺转氨酶有两大来源，哺乳动物组织及微生物发酵。在食品生产中使用的谷氨酰胺转氨酶都是由微生物发酵获取。谷氨酰胺转氨酶通过催化蛋白质间（或内）酰基转移反应，从而导致蛋白质（或多肽）之间发生共价交联的酶。
谷氨酰胺转氨酶（TG酶）是一种能催化蛋白质间酰基转移反应，从而导致蛋白质（或多肽）之间发生共价交联的酶制剂。谷氨酰胺转氨酶有两大来源，哺乳动物组织及微生物发酵。哺乳动物来源是由动物的肝脏中提取，分离纯化工艺复杂，导致该酶的价格十分高。通过微生物发酵获取的谷氨酰胺转氨酶，相比动物来源获取，其分离纯化过程简单、不受季节的限制，且对温度及PH值的稳定性、反应速率快、底物特异性低、易贮存、适用范围广等优点，因此在食品生产中使用的谷氨酰胺转氨酶都是由微生物发酵获取。谷氨酰胺转氨酶可以向氨基酸组成不理想的蛋白质中引入所缺氨基酸，增强其营养性。北京水产品谷氨酰胺转肽酶
肉丸子中添加TG酶可以提高产品的弹性。北京水产品谷氨酰胺转肽酶
我们利用谷氨酰胺转氨酶（TG蛋白质间共价交联的特点，使蛋白质分子量变大，形成强有力的凝胶，进而提升了产品的黏结性、弹性、保水性等特性。如在肉丸中通过添加谷氨酰胺转氨酶，使得做出来的肉丸煮了不易裂开，且入口化渣弹性十足；用在肉片粘合中粘合力强，脱开率低，经过烹饪、切成肉片、腌制时不散开，同时色泽及肉片粘合自然，看不出粘合的痕迹，增加了肉片的利用率。谷氨酰胺转胺酶又称转谷氨酰胺酶（简称TG酶）是由331个氨基组成的分子量约38000的具有活性中心的单体蛋白质。可催化蛋白质,多肽发生分子内和分子间的共价交联，从而改善蛋白质的结构和功能，对蛋白质的性质。谷氨酰胺转氨酶能催化蛋白质分子内或分子间的共价交联。北京水产品谷氨酰胺转肽酶
