谷氨酰胺转氨酶作为食品添加剂都应用在那方面？一、肉制品：汉堡包，肉包，罐装肉，冻肉，模型肉，浸渍肉，作用：提高弹性、质地、口味及风味，改善肉的风味，延长贮藏期。二、鱼肉制品：鱼丸，鱼肉泥，碎鱼产品，可代替复合磷酸盐。作用：提高质地和外观，明显增加凝胶强度。三、虾类制品：虾糕，虾丸，作用：改善质地骨胶原、仿鱼翅、模拟美味食品。四、面制品增筋，焙烤食品，作用：改善质地，增大体积。五、米饭、凉棕，可代替违禁品硼砂。作用：增加粘度并在贮藏中保持原有的口味和质地。六、仿生素食，千页豆腐，麻婆豆腐，煎豆腐，作用：改善质地，延长贮藏期。TG酶“谷氨酰胺转氨酶”主要特点是使用安全、粘合力极强。在食品加工中，如猪肉、鱼肉、牛肉等肉丸，碎肉重组、鱼糜制品、火腿肠、烤肠等肠类、千叶豆腐、奶酪、蛋白素肉类，面条、面包等烘焙等产品。对改善蛋白质的性质，如，发泡性、乳化稳定性、热稳定性、保水性和凝胶能力等效果明显，进而改善食品的风味、口感、质地及外观，因此，TG酶是健康、高效、安全的食品添加剂。TG酶能替代稳定剂，提高产品粘稠度。上海谷氨酰转氨酶市场
食盐和磷酸盐对肉制品结构方面有重要作用，是肉制品加工中必须的食品添加剂，长期摄入过量的盐对人体有害，开发低盐健康营养的肉制品是近年来肉制品的研究热点，转谷氨酰胺酶是该类产品开发的有力工具。肉制品生产的过程中，转谷氨酰胺酶能降低食品添加剂的用量，同时能保持肉原有的肉香味。例如将香肠中食盐量降为0.5%，再加入0.25%的谷氨酰胺转胺酶，则香肠的感官质量与添加1.8%食盐的香肠差别不大，说明转谷氨酰胺酶能大幅度提高其凝胶强度；同时在香肠中只添加0.3%磷酸盐与不加磷酸盐只加入转谷氨酰胺酶相比，香肠质构差异性不明显。研究表明使用转谷氨酰胺酶催化形成的蛋白质可作为脂肪替代物。通过转谷氨酰胺酶对明胶进行改性，可取代一定比例的猪肥膘肉，制作汉堡包，结果发现与含100%猪肥膘制品相比，在色香味等没有明显差异，而脂肪的含量比前者下降了2%，属于低脂食品。徐汇液体谷氨酰胺转肽酶哪里有卖谷氨酰胺转氨酶还有很重要的功能特性，有助于提升蛋白质的营养价值。
谷氨酰胺转氨酶在水产品中的应用：肉丸子中添加TG酶可以提高产品的弹性。鱼虾丸、鱼糜制品等鱼肉蛋白在低温下可形成凝胶，这是由于鱼肉本身所含有的谷氨酰胺转氨酶作用的结果。由于鱼类内源性谷氨酰胺转氨酶非常少，因此当原料品质比较差时，就很难起作用，但是通过添加外源谷氨酰胺转氨酶可以提高产品凝胶强度、减少蒸煮损失、提高产品品质。谷氨酰胺转氨酶在植物蛋白制品中的应用：谷氨酰胺转氨酶将赖氨酸交联到面筋蛋白、酪蛋白、大豆蛋白上，其中与面筋蛋白交联较有效。谷氨酰胺转氨酶对于优良小麦不能改善面团性质，对于低质小麦可以促进面团性质，提高面包体积，改善组织结构。在生产蛋糕时添加少量谷氨酰胺转氨酶，可以提高蛋糕口感、外观。
谷氨酰胺转氨酶做为食品添加剂在食品加工的应用很多，可以用在蛋白质冻胶，作用：改善强度。酸奶、牛奶蛋白作用：增加粘性、增稠、脆性甜点、防止软化TG酶“谷氨酰胺转氨酶”主要特点是使用安全、粘合力极强。在食品加工中，如猪肉、鱼肉、牛肉等肉丸，碎肉重组、鱼糜制品、火腿肠、烤肠等肠类、千叶豆腐、奶酪、蛋白素肉类，面条、面包等烘焙等产品。对改善蛋白质的性质，如，发泡性、乳化稳定性、热稳定性、保水性和凝胶能力等效果明显，进而改善食品的风味、口感、质地及外观，因此，TG酶是健康、高效、安全的食品添加剂。谷氨酰胺转胺酶又称转谷氨酰胺酶（简称TG），是一种催化酰基转移反应的转移酶。
TG酶具有较强的热稳定性。特别在蛋白质食品体系中，该酶的热稳定性会明显提高，这一特性使得在一般食品加工过程中TG酶不会因为热处理而迅速失活。另外，TG酶反应后给体系一定的热处理会明显增强凝胶的强度。TG酶的PH值稳定性很好，在相对较宽的PH值范围内（4-9）均具有较高活性，这与一般蛋白质食品体系的PH值基本一致的，有利于在食品生产中应用。来源于微生物的TG的酶活性完全不被钙离子的存在所抑制，甚至一定浓度的钙离子对该酶活性具有激励作用。这一特性在修饰食品蛋白时非常有利，因为许多食品蛋白（如酪蛋白酸钠、大豆球蛋白、肌浆球蛋白）对钙离子敏感，很容易被钙离子沉淀。谷氨酰胺转氨酶可以直接添加到交联肉中。山东谷氨酰胺转肽酶销售
酪蛋白是谷氨酰胺转氨酶的良好底物，其中β-，κ-酪蛋白优于а-酪蛋白。上海谷氨酰转氨酶市场
谷氨酰胺转氨酶是一种通过微生物发酵分离纯化而来的生物酶制剂，能催化蛋白质分子内或分子间的共价交联，改善蛋白质的结构和功能特性，如加入肉丸中能代替复合磷酸盐，起到增弹增脆的效果。目前谷氨酰胺转氨酶tg酶在食品安全法规严格的欧美国家得到普遍应用，在我国使用复合磷酸盐还占有比较大的比率，很多食品加工的相关人员都在研究谷氨酰胺转氨酶在食品中的应用问题，谷氨酰胺转氨酶在0℃-40℃酶活保持稳定，在超过50℃之后随着温度上升，酶活逐渐下降，在10℃以下，75℃以上失活。在保证产品品质的前提下，它直接影响到TG酶的添加量及其催化反应所需时间长短，如对于鱼、肉、乳制品等低油易变质的产品，所选反应温度都较低（1～10℃），而相应反应时间较长（2～12小时以上），如在（40℃-50℃）的反应温度，相应的缩短反应时间（15-20分钟）。谷氨酰胺转氨酶有着化学制剂无法比拟的安全优势。上海谷氨酰转氨酶市场
