谷氨酰胺转氨酶具有良好的PH稳定性，在较宽的PH值（5-8）范围内保持稳定，所以使用时应尽量使环境在pH6～7之间，较好不要超过pH5～8的范围。如在食品中添加食盐等调味品，可在斩拌后加入，可避免高浓度盐（>1%）对谷氨酰胺转氨酶酶的影响。添加量相对于物料总量的0.3%-0.5%添加，由于作用对象、环境及食品的生产工艺的差异、产品的特性不同，应根据食品加工过程中应用的原料、辅料的百分比、谷氨酰胺转氨酶作用的温度及时间加工工艺，甚至加工成本及产品的性价比来确定的较佳添加量。在无法确定较佳添加量时，可通过小试的方式获取，同时避免物料的损失。谷氨酰胺转氨酶的热稳定性强。米制品液体谷氨酰胺转肽酶是什么
谷氨酰胺转氨酶（谷氨酰胺转胺酶）(又名：转谷氨酰胺酶，简称tg)，在自然界中普遍存在于人体、动物、植物和微生物中，它是一种酰基转移酶，可以催化同种或不同蛋白质分子之间的交联与聚合从而改善和提升食品蛋白质的性能，如乳化性、凝胶性、粘性和热稳定性等。tg的主要功能因子为谷氨酰胺转氨酶（谷氨酰胺转胺酶），针对不同的应用要求，其规格品种的区别是配制辅料种类不同，酶含量的不同。谷氨酰胺转氨酶（谷氨酰胺转胺酶）的开发应用给原有意义上的酶法改性蛋白带来一次深远意义的**。正常酶法改性蛋白通常采用水解酶作用于一定的肽键，将大分子的蛋白质降解为具有一定功能的小分子肽段，即只只局限于蛋白质的水解作用。而转谷氨酰胺酶则通过分子插入、交联反应、脱氨作用使蛋白质的分子结构发生变化。米制品液体谷氨酰胺转肽酶是什么谷氨酰胺转氨酶（TG酶）肉类重组专门用的是针对肉类粘合（黏合）复配的酶制剂。
谷氨酰胺转氨酶（TG酶）为什么要抽真空包装？在肉片粘合中加入谷氨酰胺转氨酶后要装入袋子抽真空，否则经过酶反应后，肉片会出现粘不稳或切肉片时会散开的现象。这是因为谷氨酰胺转氨酶是一种带有半胱氨酸活性中心的SH酶，而SH－基团的氧化会使酶失去活性，故在加工中时必须尽可能地保持酶的活力。可在添加谷氨酰胺转氨酶后，采用真空搅拌后即充填成形或抽真空包装的方式达到这一目的。 其次在食品中加入含硫基SH－的物质如谷胱甘肽（包含有谷胱甘肽的酵母提取物）和半胱氯酸。或者在食品中加入葡萄糖氧化酶及其底物葡萄糖，阻断氧气与谷氨酰胺转氨酶反应。可以说抽真空包装及其它方法都是为了防止谷氨酰胺转氨酶与氧气接触被破坏。进而影响谷氨酰胺转氨酶性能。
用谷氨酰胺转氨酶处理过的鱼明胶，其黏度、抗拉伸强度、熔点、氧阻隔性能及薄膜分子量都有明显增加。有助于形成耐热、耐水性的膜。经谷氨酰胺转氨酶交联过的酪蛋白脱水后，可以得到不溶于水的薄膜；这种薄膜能够被胰凝乳蛋白酶分解，因而是一种可食用的膜，能够用作食品包装材料用于包埋脂类或脂溶性物质，提高食品的弹性和持水能力。谷氨酰胺转氨酶还有很重要的功能特性，有助于提升蛋白质的营养价值。谷氨酰胺转氨酶可以将人体必需氨基酸（如赖氨酸）共价交联到蛋白质上，可防止美拉德反应对氨基酸的破坏；可提高蛋白质的营养价值。谷氨酰胺转氨酶还可以向氨基酸组成不理想的蛋白质中引入所缺氨基酸，增强其营养性。谷氨酰胺转胺酶能有效地将蛋白质融合在一起。
我们利用谷氨酰胺转氨酶（TG蛋白质间共价交联的特点，使蛋白质分子量变大，形成强有力的凝胶，进而提升了产品的黏结性、弹性、保水性等特性。如在肉丸中通过添加谷氨酰胺转氨酶，使得做出来的肉丸煮了不易裂开，且入口化渣弹性十足；用在肉片粘合中粘合力强，脱开率低，经过烹饪、切成肉片、腌制时不散开，同时色泽及肉片粘合自然，看不出粘合的痕迹，增加了肉片的利用率。谷氨酰胺转胺酶又称转谷氨酰胺酶（简称TG酶）是由331个氨基组成的分子量约38000的具有活性中心的单体蛋白质。可催化蛋白质,多肽发生分子内和分子间的共价交联，从而改善蛋白质的结构和功能，对蛋白质的性质。液体谷氨酰胺转肽酶的特点是比较多的。米制品液体谷氨酰胺转肽酶是什么
液体谷氨酰胺转肽酶在食品加工领域得到越来越多的认可。米制品液体谷氨酰胺转肽酶是什么
谷氨酰胺转氨酶在半肥瘦肉中，为什么粘合效果不好？ 半肥瘦的肉制品，脂肪跟蛋白质各一半，谷氨酰胺转氨酶只对蛋白质起到共价交联作用，也就是说只对瘦肉起作用。而肥肉属于脂肪，不属于蛋白质，所以用在半肥瘦的肉制品粘合中，谷氨酰胺转氨酶的效果肯定是不尽人意。那么是不是不能用谷氨酰胺转氨酶了呢？也不是！只要把肥肉在肉制中的比例控制在30%粘合效果是很好的，若肥肉比例大于30%，则建议添加量增加到1%—1.5%之间（正常的添加量为0.3%—0.5%），同时作用时间和温度可做灵活调整，注意先要进行小试，在确定小试成功后，就可投入生产了。米制品液体谷氨酰胺转肽酶是什么
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