宁波洗板水

安防监控设备电路板清洗行业中，洗板水是户外环境适应性提升的助剂。安防监控设备长期户外工作，焊剂残留易吸附湿气导致腐蚀，传统清洗耐候性不足。采用异丙醇+乙二醇单丁醚+0.5%防锈剂复配的耐候型洗板水，清洗后形成保护膜，焊剂去除率达99.6%，耐盐雾测试300小时无腐蚀，电路板工作温度范围扩大至-40℃至85℃。监控设备故障率从12%降至1.5%，图像传输清晰度提升20%，符合GB/T 28181安防监控标准，适配安防工程商，设备维护周期从6个月延长至2年，维护成本降低70%。洗板水对电路板上的焊点清洗效果好。宁波洗板水

气象雷达天线控制电路板维护行业中，洗板水是抗雷雨腐蚀与防信号衰减的专  用试剂。气象雷达长期在户外工作，易受雷雨天气影响，焊剂残留与雨水、雷电离子结合导致信号衰减，传统清洗耐候性不足。采用异丙醇+乙二醇单丁醚+0.8%防雷蚀剂+0.5%信号增强助剂复配的雷达洗板水，实施“高压喷淋（0.4MPa，50℃）+超声清洗（50kHz，15分钟）+防蚀烘干”工艺，焊剂与雷雨残留离子去除率达99.8%，信号传输衰减率从15%降至2%。清洗后雷达探测距离从300公里延长至450公里，降水预测准确率提升25%，符合GB/T 12649气象雷达标准，适配气象站维护，雷达故障停机时间从每月10小时降至0.6小时，极端天气预警提前量延长30分钟，减少了气象灾害损失。宁波洗板水洗板水的挥发速度适中，方便操作。

智能马桶盖控制电路板清洗行业中，洗板水是抗水渍与防卫浴湿气的试剂。马桶盖控制板易沾染水渍、卫浴蒸汽，焊剂残留吸潮导致冲洗功能失灵，传统清洗防水性不足。采用异丙醇+乙酸丁酯+0.5%疏水剂+0.3%防雾剂复配的洗板水，实施“超声清洗（40℃，60kHz，5分钟）+真空干燥”工艺，水渍与焊剂去除率达99.8%。清洗后电路板防水等级达IPX7，冲洗控制精度提升，符合GB/T 34549智能马桶标准。适配卫浴设备厂，马桶盖故障率从14%降至1.2%，防水寿命延长至10年，用户投诉率降低90%。

工业CT检测设备电路板维护行业中，洗板水是高分辨率成像与防辐射干扰的专  用试剂。工业CT设备电路板焊接后，焊剂残留会产生电磁干扰，导致成像模糊，传统清洗易残留影响检测精度。采用超高纯度异丙醇（99.999%）+丙二醇甲醚+0.2%成像优化助剂复配的CT洗板水，在净化车间实施“真空超声清洗（35℃，100kHz，10分钟）+低温干燥”工艺，焊剂去除率达99.95%，电磁干扰衰减80%。清洗后CT成像分辨率从200μm提升至50μm，检测误差从±2%降至±0.3%，符合GB/T 19292.1工业CT标准，适配航空航天零部件检测、汽车模具检测等场景，检测合格率从85%提升至99.8%，避免了因检测误差导致的产品报废损失。正确操作洗板水，保证清洗过程安全。

智能电网调度中心电路板维护行业中，洗板水是抗静电与防谐波干扰的专  用试剂。智能电网调度中心电路板长期处于强电磁环境，焊剂残留与静电吸附的粉尘易引发谐波干扰，导致电网负荷调度失误，传统清洗易产生静电损坏元件。采用异丙醇+乙酸乙酯+0.4%抗静电剂+0.3%谐波抑制助剂复配的抗干扰洗板水，实施“离子风预吹+超声清洗（45℃，60kHz，10分钟）+防静电干燥”工艺，焊剂去除率达99.6%，电路板表面静电电压＜50V，谐波干扰衰减70%。清洗后调度中心负荷控制误差从±3%降至±0.5%，耐电磁兼容测试（GB/T 17626.3）等级达4级，适配国家电网、南方电网调度中心维护，电网故障跳闸率从0.8次/月降至0.05次/月，供电可靠性提升至99.99%，每年减少停电损失超千万元。高纯度洗板水，清洗效果更出众。宁波洗板水

洗板水搭配合适工具，清洗更便捷。宁波洗板水

核工业控制设备电路板清洗行业中，洗板水是防辐射污染与低残留的核  心试剂。核电厂反应堆控制电路板受辐射影响，焊剂残留易与放射性粉尘结合形成放射性污垢，传统清洗易导致放射性扩散，且残留会引发电路误动作。采用低挥发异丙醇（99.99%）+丙二醇甲醚+0.2%放射性粉尘螯合剂+0.1%抗辐射稳定剂复配的专  用洗板水，在负压清洗舱内实施“超声清洗（40℃，70kHz，12分钟）+多级过滤+真空干燥”工艺，可螯合放射性粉尘并溶解焊剂，清洗后电路板表面放射性活度＜0.1Bq/cm²，焊剂残留量＜0.0001mg/cm²。清洗后电路板耐辐射剂量达10⁶Gy，控制信号响应延迟从50ms降至10ms，符合GB/T 13625核工业电子设备标准，适配核电厂反应堆控制室、放射性检测设备维护，清洗过程无放射性泄漏，设备故障停机时间从每月12小时降至0.8小时，核电厂发电效率提升2%，避免了放射性污染导致的巨额处理成本。宁波洗板水