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真空镀膜基本参数
  • 产地
  • 广东
  • 品牌
  • 科学院
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
真空镀膜企业商机

电介质在集成电路中主要提供器件、栅极和金属互连间的绝缘,选择的材料主要是氧化硅和氮化硅等。氧化硅薄膜可以通过热氧化、化学气相沉积和原子层沉积法的方法获得。如果按照压力来区分的话,热氧化一般为常压氧化工艺,快速热氧化等。化学气相沉积法一般有低压化学气相沉积氧化工艺,半大气压气相沉积氧化工艺,增强等离子体化学气相层积等。在热氧化工艺中,主要使用的氧源是气体氧气、水等,而硅源则是单晶硅衬底或多晶硅、非晶硅等。氧气会消耗硅(Si),多晶硅(Poly)产生氧化,通常二氧化硅的厚度会消耗0.54倍的硅,而消耗的多晶硅则相对少些。这个特性决定了热氧化工艺只能应用在侧墙工艺形成之前的氧化硅薄膜中。真空镀膜能赋予材料特殊的光学性能。福建LPCVD真空镀膜

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使用PECVD,高能电子可以将气体分子激发到足够活跃的状态,使得在相对低温下就能发生化学反应。这对于敏感于高温或者不能承受高温处理的材料(如塑料)来说是一个重要的优势。等离子体中的反应物质具有很高的动能,可以使得它们在各种表面,包括垂直和倾斜的表面上发生化学反应。这就使得PECVD可以在基板的全范围内,包括难以接触的区域,形成高质量的薄膜。在PECVD过程中,射频能量引发原料气体形成等离子体。这个等离子体由高能电子和离子组成,它们能够在各种表面进行化学反应。这就使得反应物质能够均匀地分布在整个基板上,从而形成均匀的薄膜。且PECVD可以在相对低温下进行,因此基板上的热效应对薄膜的形成影响较小。这进一步有助于保持薄膜的均匀性。小家电真空镀膜工艺反应气体过量就会导致靶中毒。

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LPCVD设备的工艺参数主要包括以下几个方面:(1)气体前驱体的种类和比例,影响了薄膜的组成和性能;(2)气体前驱体的流量和压力,影响了薄膜的沉积速率和均匀性;(3)反应温度和时间,影响了薄膜的结构和质量;(4)衬底材料和表面处理,影响了薄膜的附着力和界面特性。不同类型的薄膜材料需要使用不同的工艺参数。例如,多晶硅的沉积需要使用硅烷作为气体前驱体,流量为50-200sccm,压力为0.1-1Torr,温度为525-650℃,时间为10-60min;氮化硅的沉积需要使用硅烷和氨作为气体前驱体,比例为1:3-1:10,流量为100-500sccm,压力为0.2-0.8Torr,温度为700-900℃,时间为10-30min。

电子束蒸发法是真空蒸发镀膜中一种常用的方法,是在高真空条件下利用电子束激发进行直接加热蒸发材料,是使蒸发材料由固体转变为气化并向衬底输运,在基底上凝结形成薄膜的方法。在电子束加热装置中,被加热的材料放置于底部有循环水冷的坩埚当中,可避免电子束击穿坩埚导致仪器损坏,而且可避免蒸发材料与坩埚壁发生反应影响薄膜的质量,因此,电子束蒸发沉积法可以制备高纯薄膜。在微电子与光电子集成中,薄膜的形成方法主要有两大类,及沉积和外延生长。沉积技术分为物理沉积、化学沉积和混合方法沉积。蒸发沉积(热蒸发、电子束蒸发)和溅射沉积是典型的物理方法;化学气相沉积是典型的化学方法;等离子体增强化学气相沉积是物理与化学方法相结合的混合方法。薄膜沉积过程,通常生成的是非晶膜和多晶膜,沉积部位和晶态结构都是随机的,而没有固定的晶态结构。镀膜层在真空条件下均匀附着于基材。

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LPCVD加热系统是用于提供反应所需的高温的部分,通常由电阻丝或卤素灯组成。温度控制系统是用于监测和调节反应室内温度的部分,通常由温度传感器和控制器组成。压力控制系统是用于监测和调节反应室内压力的部分,通常由压力传感器和控制器组成。流量控制系统是用于监测和调节气体前驱体的流量的部分,通常由流量计和控制器组成。LPCVD设备的设备构造还需要考虑以下几个方面的因素:(1)反应室的形状和尺寸,影响了气体在反应室内的流动和分布,从而影响了薄膜的均匀性和质量;(2)反应室的材料和表面处理,影响了反应室壁面上沉积的材料和颗粒污染,从而影响了薄膜的纯度和清洗频率;(3)衬底的放置方式和数量,影响了衬底之间的间距和方向,从而影响了薄膜的厚度和均匀性;(4)加热方式和温度分布,影响了衬底材料的热损伤和热预算,从而影响了薄膜的结构和性能。真空镀膜过程中需精确控制气体流量。LPCVD真空镀膜加工平台

沉积工艺也可分为化学气相沉积和物理的气相沉积。CVD的优点是速率快,PVD的优点是纯度高。福建LPCVD真空镀膜

LPCVD是低压化学气相沉积(LowPressureChemicalVaporDeposition)的简称,是一种在低压条件下利用气态化合物在基片表面发生化学反应并形成稳定固体薄膜的工艺。LPCVD是一种常用的CVD工艺,与常压CVD(APCVD)、等离子体增强CVD(PECVD)、高密度等离子体CVD(HDPCVD)和原子层沉积(ALD)等其他CVD工艺相比,具有一些独特的特点和优势。LPCVD的原理是利用加热设备作为热源,将基片放置在反应室内,并维持一个低压环境(通常在10-1000Pa之间)。然后向反应室内输送含有所需薄膜材料元素的气体或液体前驱体,使其与基片表面接触并发生热分解或氧化还原反应,从而在基片表面沉积出所需的薄膜材料。LPCVD可以沉积多种类型的薄膜材料,如多晶硅、氮化硅、氧化硅、氧化铝、二硫化钼等。福建LPCVD真空镀膜

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