江苏高温凝结水回收

CDST型冷凝水气动机械泵基于正排放原理工作1、流体由进口止回阀进入泵体，使浮球升起。2、泵体内残余的未冷凝气体由开启的废气口排出，当泵体内充满水后，阀门翻转机构动作，打开动力气进口阀，同时关闭废气阀，该快速翻转动作确保泵从进水冲程向排水冲程的迅速转换。3、当泵体内压力超过背压时，流体推开出口止回阀，进入回收系统中。4、泵体内流体液位下降，浮球重新触发阀门翻转机构，关闭动力气进口，并打开废气出口。5、泵体内压力下降，流体重新通过进口止回阀进入泵体，循环开始。

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高温流体连续输送回收泵装置1.技术领域本装置涉及一种高温流体不间断输送装置，尤其是由蒸汽或压缩空气驱动的浮球控制传输比重为0.8~1.1的高温流体连续输送回收装置。本装置目的在于提供一种结构合理，可以稳定有效控制高温流体连续回收输送的装置。本装置的高温流体连续输送回收装置包括主筒体和副筒体、入口单向阀（主副筒体均有）、出口单向阀（主副筒体均有）、浮球控制阀门启闭机构（安装于主筒体内）、进气切换阀、排气切换阀、浮球式排气阀（安装于副筒体内）、主副筒体间通气管路等部件。其中浮球控制阀门启闭机构由浮球、浮球连接杆、随动支架、限位翻转支架、锁紧弹簧、纵向行程滑杆、阀杆固定板、安装支架等部件组成。其中浮球连接杆中间有月牙形行程环，行程环两端有行程调整螺丝。随动支架一端销轴穿过月牙形行程环，随行程环上下摆动，另一端通过主轴固定在安装支架上，随动支架绕主轴旋转。限位翻转支架同样一端通过主轴固定在安装支架上，另一端与随动支架通过锁紧弹簧连接，支架绕主轴旋转，随动支架和限位翻转支架在安装支架的两侧，锁紧弹簧使其保持**小夹角。

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CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性：1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地，均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。

电动凝结水回收泵技术冷凝水回收气动机械泵目前市场上应用的三种回收装置优缺点对比能源、汽蚀问题、节能效果稳定性、安全、工作量投资性价比电动有一般经常维修较少低较高一般电动（喷射式）喷射技术复杂好仪表复杂维护工作多较多高一般CDST型（蒸汽或压缩空气）无好结构简单稳定性高少中高回收冷凝水对环境和社会的影响康得赛特：致力于环保事业的应用和推广，为创建绿色、节能的生产环境而努力！通过实施冷凝水回收节能改造可大幅度提高能源效率，对我国减轻能源需求压力和环境压力都起到非常大的作用。

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案例解读：1、根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。冷凝水本身水质较好，同时含有大量的余热，若合理利用，可以取得较明显的效益。车间平均月蒸汽量1355吨，水量41600吨，染纱产量195吨。其中水量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，月需用1560吨软水，这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直排，若通过冷凝水回收将全部打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面来计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：（1）月节约水量根据目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨（2）月节约水费：（4.6元/吨）950×4.6=4370元节约蒸汽量：（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元（5）共计节约费用：4370+16159=20529元/月投资成本:冷凝水回收装置48000元回收周期:48000/20529=2.3个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用电泵回收输送存在严重气蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发冷凝水回收泵装置克服了汽蚀现象。另外冷凝水中含有10%的蒸汽，全部入水箱后节能效果明显。根据现有车间数据，每月节能费用32074元，投资回收期**多*需3个月。

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康得赛特蒸汽冷凝水回收（泵）装置的应用流程知多少1、如果疏水阀后的排放管沿流动方向倾斜，直接排放到回收设备的开式集水箱中，管道为非满溢管，闪蒸蒸汽不受冷凝水阻碍。推荐**小倾斜度为1:70，简单目测即可确认管道是否倾斜，倾斜度是否足够大。2、如果不能避免的话，非泵送的提升管道要尽可能短，非要安装止回阀防止倒流至疏水阀，提升排放管必须和架空的冷凝水回收管顶部相连，防止回收管内的冷凝水倒流，便于排出闪蒸蒸汽。江苏高温凝结水回收