起重机滚子联轴器由外套、球面滚子、半联轴器、内盖、外盖、等件组成。半联轴器通过沿圆周分布的球面滚子与外套相联接，球面滚子嵌在半联轴器和外套之间的孔内，以传递转矩并承受径向力，可补偿减速器的输出轴与卷筒轴线之间饿角位移，其机构与弹性柱销齿式联轴器相类似。使用时，半联轴器套装于减速减轻输出轴上，外套与钢丝绳卷筒用强度螺栓联接，转矩和径向载荷通过球面滚子在半联轴器和外套之间传递。球面滚子联轴器具有补偿两轴相对位移的性能，结构紧凑，质量轻，可靠性高，安装方便，用于起重机小车上机构的联接。齿式滚子链联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。北京齿形链联轴器定做
滚子链联轴器的热处理分为预备热处理（或预先热处理）和热处理（或热处理），在现代工业生产上，滚子链联轴器的热处理已经成为极其重要的一项工艺规程。这是因为钢铁及某些合金的优良机械性能—高的硬度、强度、弹性及耐磨性等，处理在冶炼时得到所需化学成分外，都要通过热处理来获得，因此，为了达到技术上的要，我们在生产滚子链联轴器的过程中，需要对滚子链联轴器进行热处理加工。KC型滚子链联轴器较高的强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。安徽齿轮滚子链联轴器订做滚子链联轴器超精密加工机床可以达到所需的精度。
滚子链联轴器是利用链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮合不同结构型式的滚子链联轴器。其结构简单，装拆方便，质量轻，有一定的补偿能力，对安装精度要求不高，寿命较长，成本较低等优点。滚子链联轴器因在良好的润滑并有防护置的条件下工作。滚子链联轴器上链齿数一般取12-22范围偶数齿，若取少的链齿数时，则链齿上的作用力增加；若取较多的链齿数时，则联轴器的补偿能力降低。GL型滚子链联轴器传动的优点是：可以在两轴中心距较远的情况下传递动和动力。能在低速、重载和高温条件下及尘土大的情况下工作。齿轮传动的优点是：能保证瞬时传动，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的速度和功率范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比，传动功率高，使用寿命长。
滚子链联轴器具有一定补偿性能，但不能减振缓冲，因此不适合有冲击、振动的轴系传动。本联轴器属于无弹性元件挠性联轴器的一种。无弹性元件挠性联轴器包括：滑块联轴器、链条联轴器、齿式联轴器、、球面滚子联轴器、滚珠联轴器、钢球联轴器等。联轴器是利用双排滚子链条同时与两个相同的并列链轮啮合，以实现两个半联轴器连接的。不同结构型式的链条联轴器主要区别是采用不同的链条，常见的有双排滚子链联轴器、单排滚子链联轴器、齿形链联轴器、尼龙链联轴器等。起重机滚子联轴器由外套、球面滚子、半联轴器、内盖、外盖、等件组成。
滚子链联轴器是机械传动中主要用来连接两个转动轴，从而达到传递扭矩或旋转角度的机械零部件；也可以用于安全装置的设备保护；运动过程中轴与轴之间不能分离，只能在设备停止运转时方可拆分分离。此外，如果在运行过程中发生异常造成传动扭矩过大时，滚子链联轴器会首先损坏，避免造成电机或者其他传动零部件损坏。在高速重载的动力传动中，有些滚子链联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。滚子链联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于滚子链联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动较常用的联接部件。滚子链联轴器出厂前要做动平衡测试，才可以交付使用。北京齿形链联轴器定做
滚子链联轴器具有结构简单、装卸方便、传递扭矩大、效率高、工作可靠等优点。北京齿形链联轴器定做
滚子链联轴器具有结构简单、装卸方便、传递扭矩大、效率高、工作可靠等优点。但是链条与链之间磨损较大，特别是在高速运转时由于受离心力的作用而产生的径向运动将加速其磨损，故不宜在高速和有冲击载荷情况下使用，也不宜用于立轴的联接。联轴器整体结构设计时，要充分注意齿面与滚子之间的润滑及防尘，加设外壳。除了能防尘存油外，还有防护作用。因为链条万一破断，可能造成人身事故。双排套筒滚子链链条联轴器已形成标准（旧标GB6069-85，新标GB∕T 6069-2002）。传递扭矩和许用转速分别为同样尺寸单排滚子链的四倍和二倍。因为当链尺寸时，在单排套筒滚子的宽度内同时能容纳两个齿，而双排式只能纳一个齿，所以单排的齿厚只为双排的二分之一。所以，双排链的滚子分别在主从动链轮的齿槽中，受力时各自单独旋转互不干涉使磨损大大减小。北京齿形链联轴器定做
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