活性炭是使用早、广的吸附剂,可以吸附多种重金属,吸附容量大,但是活性炭价格昂贵,使用寿命短,需要再生且再生费用不低。一些天然廉价材料,如沸石、橄榄石、高岭土、硅藻土等,也具有较好的吸附能力,但由于各种原因,几乎没有得到工程应用。以沸石作为吸附剂处理电镀废水,发现在静态条件下,沸石对镍、铜和锌的吸附容量分别达到5.9、4.8和2.7mg/g.先以磁性生物炭去除电镀废水中的Cr(vI),然后通过外部磁场分离,使得cr(VI)的去除率达到97.11%。而在10rain的磁选后,浊度由4075NTU降至21.8NTU。其研究还证实了吸附过程后,磁性生物炭仍保留原来的磁分离性能。近年来又研制开发了一些新型吸附材料,如文中提到的生物吸附剂以及纳米材料吸附剂。使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。河北供应电镀废水排放标准

投资与运行费用分析表明:工程运行1年多即可收回RO浓缩镍的设备费用。液膜法并不是采用传统的固相膜,而是悬浮于液体中很薄的一层乳液颗粒,是一种类似溶剂萃取的新型分离技术,包括制膜、分离、净化及破乳过程。美籍华人黎念之博士发明了乳状液膜分离技术,该技术同时具有萃取和渗透的优点,把萃取和反萃取两个步骤结合在一起。乳化液膜法还具有传质效率高、选择性好、二次污染小、节约能源和基建投资少的特点,对电镀废水中重金属的处理及回收利用有着良好的效果。吸附法是利用比表面积大的多孔性材料来吸附电镀废水中的重金属和有机污染物,从而达到污水处理的效果。山西含氰电镀废水4.去菌处理:经过RO膜过滤的水会进一步进行去菌处理,以保证水的二次污染。

电镀废水处理,主要针对电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水,另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。电镀废水污染环境主要有两个途径,一个是量少浓度高的电镀废液的排放,一个是量大而相对浓度较低的电镀废水(主要是清洗废水)的排放。电镀废水处理目的是将废水中的有害、有毒物质加以分离后处理或回收利用,或者使有毒物质改性变成无毒物。江苏锐志环保设备有限公司,严格产品开发和生产管理,保证产品质量和品种,开发生产的电镀废水处理、重金属废水处理成套系列设备,具有成本低、效率高、占地少、能耗小、操作维修方便等优点,处理后的水质达到国家环保排放标准,并可用于生产回用,为客户节省支出,获得更大的经济效益,广泛应用于国内多个电镀污水处理、重金属污水处理工程。
工作原理UASB反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样,包括水解,酸化,产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为产物——沼气、水等无机物在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种:①水解—发酵(酸化)细菌,它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸,乙醉,糖类,氢和二氧化碳;②乙酸化细菌,它们将第一步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳;③产甲烷菌,它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷[1]UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。(3)风机房内保持清洁,严禁有任何物品。 (4)及时清理鼓风机空气过滤器。

(1)常用的废水处理方法——化学沉淀法。对于重金属污染物来说,化学沉淀法是它的“克星”,普遍应用在处理重金属废水当中。它的原理是利用化学药剂使废水中的重金属形成沉淀物,再通过固液分离的方法,根据药剂的不同就有中和沉淀法,硫化物沉淀法,铁氧体沉淀法等。化学沉淀法是一种操作管理简单、技术成熟、投资又少,有较好的抗冲击负荷,可以同时去除多种金属离子。但是在处理过程中产生了大量的污泥,二次污染,并且无法回收重金属,也被一些企业“诟病”。(3)吸附法。 (4)溶剂萃取分离法。北京含铜电镀废水处理供应商
化学特性包括pH值、溶解氧浓度、生化需氧量(BOD) 和化学需氧量(COD)、氮、磷、氯。河北供应电镀废水排放标准
电镀废水处理工艺很多:20世纪70年代流行树脂交换,80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出,树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。电解法:能耗高,电耗和铁耗均高,对高浓度含铬废水产生污泥量太多,不适应,同时对含氰废水处理不理想,所以含氰废水还要用化学法。化学药剂+气浮法:采用化学药品氧化还原中和,用气浮上浮方法进行泥水分离,因电镀污泥比重大,并且废水中含有多种有机添加剂,实际使用时气浮分离不彻底,并且运行管理不便,到90年代末,气浮法应用越来越少。河北供应电镀废水排放标准