吸气臂是移动滤筒除尘器和非标除尘系统的主要烟气收集装置，根据具体使用工况的不同，对于吸气臂均有特殊的要求。下面来详细介绍一下：1、吸气臂的标准长度为2米或3米，可根据客户特殊要求制作1.5米，4米，5米，7米，9米；2、吸气臂直径为：Φ160mm、Φ200mm两种规格；3、可根据客户的具体需要，可提供内支架型和外支架型及加长型等多种选择；4、轻巧便捷，旋转灵活。多方面、多角度准确定位，可自由悬停进行工作。5、方便拆卸清洗。6、耐高温管臂材料（PVC与玻璃纤维复合材料）。7、吸口处配有调节阀，可自由调节风量。在移动式除尘器和人工焊接工位非标除尘系统中得到了大量的应用。除尘 ，就选苏州俊景环保科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！秦皇岛厂房除尘工程
在工件打磨过程中，会产生大量粉尘，尤其是有大量打磨工位的打磨抛光车间，通常粉尘弥漫污染严重，工人的身体健康受到威胁，工作效率降低。虽然采取了身穿防护服，头戴防护罩等防护措施。但还是每年有不少员工患上职业病尘肺病，从源头治理粉尘成为各大企业关心的问题。苏州俊景环保设计了具有除尘功能的环保型打磨除尘工作台一体机。适用于小工件打磨，方便移动，可以随着打磨地点随时移动，即开即用，打磨的粉尘通过底部和侧面吸尘口吸入到内部滤筒过滤，洁净的空气通过工作台的出风口排出。打磨除尘台的特点有：集除尘和工作台于一身，结构紧凑；具有高效过滤，运行平稳；使用寿命长，性能稳定；抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便；经过多年的实践证明，赢得了客户的信赖。石家庄焊烟除尘系统除尘 ，就选苏州俊景环保科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！
俊景环保有大量焊接机器人除尘的项目案例，下面来简单介绍一下徐州的项目案例。具体如下，焊接工件：工程机械油箱；焊接方式：机器人自动焊接和人工焊接相结合；工件装卸方式：行车起吊输送。根据以上项目信息及客户现场工况，经过和客户沟通，采用了伸缩房焊烟除尘和气幕局部除尘相结合的焊烟除尘方案。机器人焊接，焊接方式和位置是固定的，伸缩房打开卷帘门，并呈收缩态，行车起吊工件。伸缩房伸展并关门，机器人开始焊接作业。能高效捕集烟尘，通风量较小。人工焊接，工件位置不固定，因此采用水平吹吸是除尘系统，在焊接区域，一侧设置吹风系统，另一侧设置吸风系统。对烟尘捕集有较高效率，同时兼具一定的经济性。综上所述，对机器人焊接采用了伸缩房密闭空间，对人工焊接采用了水平吹吸式局部气幕系统，有效实现在高效除尘和较高经济性高度统一。解决了客户的难题，获得了客户的认可。
除尘器清灰方式的改进历程，袋式除尘器是一种普遍应用于工业除尘的纤维滤料。工业生产始于二战前,1881年,德国贝茨工厂设计的一套机械振动袋式除尘器在德国问世。空气反吹袋式除尘器的除尘技术出现于20世纪20-30年代，1957年美国 cailainhauer粉碎机公司发明了脉冲除尘方法，不提高了布袋的除尘效率，而且降低了布袋的机械磨损。因此，脉冲清洗法已成为袋式除尘器的一种高级清洗方法。从工业应用的角度来看，对于细颗粒物的控制,纤维过滤是由于电除尘器在许多方面的不足。纤维过滤器在运行过程中具有较高的除尘效率和稳定的除尘性能。目前，随着滤料性能的提高和吹扫方法的改进，腐蚀性粘度或高温烟气净化除尘器有三种：工业烟气过滤器、纺织或无害纤维滤袋除尘器、板式、折式纤维过滤器带框架支架，金属陶瓷纤维过滤器,金属陶瓷纤维烟雾过滤器除尘器。袋式除尘器主要用于工业粉尘的净化，板式、折叠式纤维骨架除尘器主要用于化工、暧通、民用等领域，金属陶瓷纤维除尘器主要用于高温烟气的过滤。苏州俊景环保科技有限公司是一家专业提供除尘 的公司，欢迎您的来电！
随着船舶行业不断发展，焊接工艺对于船舶制造行业来说是非常的，船舶焊接技术还严重地制约着造船的产量、质量、成本、周期。但焊接过程中会产生大量的烟尘，不对环境造成严重的危害，同时，也会对人体健康有一定的影响。滤筒式焊烟除尘系统是高效的除尘系统，除尘器部件采用了新型的聚酯+覆膜制成的特制滤筒。对亚微米颗粒粉尘具有99.9%以上的过滤效率。除尘器还具备自动脉冲反吹功能：当系统压差超过设定值，引射气流对滤筒进行脉冲喷吹；由于过滤精度高,过滤后的空气粉尘含量远远低于国家排放标准。以滤筒除尘器为，设计焊烟捕集装置，管路系统，排气风机、烟囱及电气控制系统。高效收集和净化焊接烟尘。经过本系统处理后，船舶制造车间环境得到了明显的改善，从而提高作业人员工作效率，治理后的车间焊烟浓度国家相关环保标准和职业病预防标准。取得了良好的社会效应和经济效应。苏州俊景环保科技有限公司是一家专业提供除尘 的公司，期待您的光临！焊烟除尘方案
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在钢结构电焊车间的焊接操作过程中，大量的焊接烟尘会伴随着产生，如何对作业环境中的粉尘含量进行控制，对于生产过程具有意义。经测定焊接车间内2米以下(呼吸带)的PM2.5浓度400-700μg/m3，车间内空气严重污染。因此开展了焊烟除尘系统项目立项，对于车间内存在的PM2.5进行改善。经过充分的技术交流和方案讨论，确定了以下的焊接车间除尘方案，1、设置焊接点的点对点除尘方案，采用吸气臂吸收焊烟，然后输送至滤筒除尘器净化。2、设置区域隔断，隔断顶部设置排风口，经除尘器净化后高空排放。3、在车间内设置送风系统，在地面高度2m处设置送风口。6-8米处设置回风管道和回风口，将除尘器设置在厂房外，受污染的空气经风管通到外部除尘器进行处理，经15米高的烟囱高空排放。该方案综合考虑了除尘系统的一次性投入和系统运营费用，且充分考虑客户后期增加自动化焊接机器人系统。该项目后来经过第三方检测合格，顺利通过了项目验收。秦皇岛厂房除尘工程
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