直接档。发动机动力不经过变速器中的任何齿轮的传递，而是经变速器输入轴和与它直接连接为一体的输出轴直接输出的档位称为直接档。直接档传动比为1。档数。是指有级式齿轮变速器所具有的档位的数量。常用齿轮变速器的档数为四到五档，而三档变速器已不多见。档数愈多，汽车对行驶条件的适应性越好，油耗越低，但变速器传动机构与操纵机构越复杂，使操纵困难，成本也高。低档。在变速器的档位中，数字小的档位叫做低档，数字越小的档位，传动比越大，牵引力也越大，而车速越低。如一档的传动比在前进档位中比较大，车速比较低，牵引力比较大。数字越大，传动比越小，牵引力也越小，但车速越高。 无级变速器结构比传统变速器简单，体积更小。黄山p型齿链式无级变速器
其原理是与普通的变速箱一样大小不一的几组齿轮在操控下有分有合,形成不同的速比,像自行车的踏板经大小轮盘与链条带动车轮以不同的速度旋转。由于不同的力度对各组齿轮产生的推力大小不一,致使变速箱输出的转速也随之变化,从而实现不分档次的徐缓转动。CVT采用传动带和可变槽宽的棘轮进行动力传递,即当棘轮变化槽宽时,相应改变驱动轮与从动轮上传动带的接触半径进行变速,传动带一般用橡胶带、金属带和金属链等。CVT是真正无级化了,它的优点是重量轻,体积小,零件少,与AT比较具有较高的运行效率,油耗较低。 南宁无级变速器加工厂齿链式无级变速器特点调速范围广，调速比一般在2.8-6之间。
变速器用基础名词术语：
(1)主动齿轮、从动齿轮。输入轴可理解为是与离合器连接的，并在发动机驱动下转动，固定在输入轴上的齿轮随之同步转动，该齿轮称为主动齿轮此后与输出轴连接为一体的齿轮被迫转动，所以该齿轮称之为从动齿轮。
(2)传动比i。从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之比定义为传动比。
当从动齿轮的齿数与主动齿轮的齿数之间的关系发生变化时，传动比i改变，在发动机转速不变的条件下，会影响输出轴转速改变，即车轮转速改变。
特点结构简单，成本低，操作维护方便：滑动比较大，效率低，发热严重，不适合长期负载运转，故一般只用于小功率传动。直流电动机式，通过改变磁通或改变电枢电压实现调速。其特点是调速范围大，精度也较高，但设备复杂，成本高，维护困难，一般用于中等功率范围（几十至几百千瓦），现已逐步被交流电动机式替代。 三类是交流电动机式，通过变极、调压和变频进行调速。实际应用**多者为变频调速，即采用一变幅器获得变幅电源，然后驱动电动机变速。 无级变速器装配自控机件后，可实现自动调速或电动远距离控制进行调速。
可在运转中途调速，不需关车，调速时无冲击。机械效率高。可达85%～95%，而且长期使用后效率仍保持不变。经过紧凑，外壳尺寸小易与配套。调速容易，变速灵敏，一般为手动调速。装配自控机件后，可实现自动调速或电动远距离控制进行调速。全机密封适用于潮湿、多尘、有酸雾的工作环境。齿链式无级变速器宽泛用于转速需要稳定而又要求无级变速的各种场合。在国内已越来越宽泛地被应用在纺织、丝绸、印刷、塑料、卷烟、食品、矿山、冶金、化工、及重型机械等行业。 无级变速器的传动机构大多用普通齿轮传动，也有的用行星齿轮传动。黄山p型齿链式无级变速器
无级变速器的一般使用时长是多久呢？黄山p型齿链式无级变速器
换档。变速器完成传动比的变换过程称换档。接合套换档，换档是通过与齿轮一**于齿侧的接合齿圈与接合套相互啮合（或分开）来实现传动比变换的叫做接合套换档。同步器换档，利用同步器换档。换档不仅接合齿上没有冲击和噪声而且换档时间也短。跳档。汽车行驶中因接合齿磨损和振动等原因，导致接合套与接合齿圈分开而使变速器处在空档状态。无级式变速器
无级变速是指可以连续获得变速范围内任何传动比的变速系统。通过无级变速可以得到传动系与发动机工况的比较好匹配。常见的无级变速器有液力机械式无级变速器和金属带式无级变速器（VDT-CVT）。 黄山p型齿链式无级变速器
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