齿轮基本参数
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齿轮企业商机

齿轮是一种常用的传动零件,不同形状种类的齿轮可达到不一样的传动效果。而齿轮加工是利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。

齿轮加工方式一般有滚齿、插齿、铣齿,精度要求高的还有磨齿。对应的机器和工具有滚齿机和滚齿刀、插齿机和插齿刀,卧式铣床和齿轮铣刀、磨齿机和齿轮砂轮。

圆柱齿轮和锥齿轮具有宽泛的代表性,根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。

齿轮加工具有专用且复杂的工具系统,需要根据不同的齿轮产品和加工方式选择和设计不同的工具。如用于圆柱齿轮加工的滚刀、剃齿刀、插齿刀,用于直齿锥齿轮的圆拉刀,用于螺旋锥齿轮加工的各种铣齿工具。 小齿轮与高速轴制成一体,称为齿轮轴。泰州印刷齿轮

2、类型的选择

减速电机有笼型和线绕型两种。笼型减速电机结构简单、维修容易、价格低廉,但起动性能较差,一般空载或轻载起动的生产机械方可以选用;线绕式减速电机的起动转矩大,起动电流小,但结构复杂,起动和维护比较麻烦,只用于需要大起动转矩的场合,如起重设备等,此外还可以用于需要适当调速的机械设备。

3、功率的选择

减速电机功率的选择是由生产机械决定的,也就是说,由负载所需的功率决定的。减速电机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数 。

4、转速的选择

减速电机的转速接近同步转速,而磁场转速是以磁极对数P来分档的,在两档之间的转速是没有的。减速电机转速选择的原则是使其尽可能接近生产机械的转速,以简化转动装置。 抚州高精度齿轮齿轮热处理后没有充分时间让应力释放会出现轮磨削裂纹。

齿轮在我国的历史也源远流长。据史料记载,远在公元前400~200年的中国古代就已开始使用齿轮,在我国山西出土的青铜齿轮是迄今已发现的古老齿轮,作为反映古代科学技术成就的指南车就是以齿轮机构为主要的机械装置。15世纪后半的意大利文艺复兴时期,全才列奥纳多.达芬奇[1452〜1519],不仅在文化艺术方面,在齿轮技术史上也留下了不可磨灭的功绩,经过了500年以上,现在的齿轮仍然保留着当时素描的原型。直到17世纪末,人们才开始研究能正确传递运动的轮齿形状。18世纪,欧洲工业革命以后,齿轮传动的应用日益广;先是发展摆线齿轮,而后是渐开线齿轮,一直到20世纪初,渐开线齿轮已在应用中占了优势。其后又发展了变位齿轮、圆弧齿轮、锥齿轮、斜齿轮等等。现代齿轮技术已达到:齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达十万千瓦;转速可达十万转/分;圆周速度达300米/秒。国际上,动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展。特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点。

虽然齿轮与齿轮的分度圆的尺寸不同,但是只要齿形是相同,就能进行啮合传动。表示齿形相同与否用的是将分度圆直径d(mm)除以齿数z(枚)所得到的值,就是模数。模数(m)与分度圆直径和齿数有m=d/z的关系。例如,分度圆的直径为50mm,齿数为25 的齿轮模数为m=50/25=2。齿轮有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、齿条及伞齿轮等类型。在各种齿轮的类型中,常用的是齿向与轴平行的直齿圆柱齿轮,作为动力传递,直齿圆柱齿轮的应用是最多的。 全金属齿轮的可以选择粘度较大的润滑油,油膜厚度会更厚,选择合适的粘度会更好地填充。

齿轮磨削裂纹的产生有多种原因:

1)油管没调整好或冷却油量小,冷却油没有充分覆盖住磨削时的齿面。

2)齿面硬度高。

3)热处理后没有充分时间让应力释放。

4)磨削量过大,特别是di一圈di一个冲程就磨到齿面了。

5)砂轮修整量过小或修整牙数过多,使得砂轮钝了气孔堵塞不够锋利,磨削时产生挤压。齿轮要避免磨削裂纹的产生就要把所有的原因都要考虑在内,每一步都不能有差错。热处理后要打硬度,不能超差,并留有充分时间让应力释放。磨削时油管要调整好,让冷却油充分。磨削量不能过大,齿轮,特别是di一圈di一个冲程要空行程达到无火花磨削。砂轮修整量要调整好,修整牙数不能过多,多修砂轮让砂轮气孔不会堵塞,一直保持锋利。为避免产生磨削裂纹也可用粒度为46粒的砂轮,这样气孔大不容易堵塞。 齿轮传动是机械传动中应用很广的重要传动之一。无锡电机齿轮

齿轮油管没调整好或冷却油量小,冷却油没有充分覆盖住磨削时的齿面就会出现齿轮磨削裂纹。泰州印刷齿轮

相时值判定法

在实际应用中,对于尚未制定出判定标准的齿轮,可以充分利用现场测量的数据进行统计平均,制定适当的相对判定标准,采用这种标准进行判定称为相对值判定法。

相对判定标准要求将在齿轮箱同一部位测点在不同时刻测得的振幅与正常状态下的振幅相比较,当测量值和正常值相比达到一定程度时,判定为某一状态。比如,相对值判定标准规定实际值达到正常值的1点6~2倍时要引起注意,达到2点56~4倍时则表示危险等。至于具体使用时是按照1点6倍进行分级还是按照2倍进行分级,则视齿轮箱的使用要求而定,比较粗糙的设备(例如矿山机械)一般使用倍数较高的分级。

实际中,为了达到比较好效果,可以同时采用上述两种方法,以便对比比较,评价。 泰州印刷齿轮

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