绕自己轴线的转动称为"自转"，绕其它齿轮轴线的转动称为"公转"，就象太阳系中的行星那样，因此得名。知道重载行星齿轮的特点及传动原理吗?亚太金属告诉你
特点：重载行星齿轮传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳。但大功率高速重载行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。重载行星齿轮传动中有些类型效率高，但传动比不大。另一些类型则传动比可以很大，但效率较低。用它们作减速器时，其效率随传动比的增大而减小;作增速器时则有可能产生自锁。 可以定制齿轮箱的生产厂家有吗？三亚减速电机齿轮箱
互相啮合的齿轮之间的关系组合:
动力从太阳轮输入，从外齿圈输出，行星架通过机构锁死;
动力从太阳轮输入，从行星架输出，外齿圈锁死;
动力从行星架输入，从太阳轮输出，外齿圈锁死;
动力从外齿圈输入，从行星架输出，太阳轮锁死;
动力从外齿圈输入，从太阳轮输出，行星架锁死;
两股动力分别从太阳轮和外齿圈输入，合成后从行星架输出;
两股动力分别从行星架和太阳轮输入，合成后从外齿圈输出;
两股动力分别从行星架和外齿圈输入，合成后从太阳轮输出;
动力从太阳轮输入，分两路从外齿圈和行星架输出;
动力从行星架输入，分两路从太阳轮和外齿圈输出;
动力外齿圈输入，分两路从太阳轮和行星架输出。 菏泽硬齿面齿轮箱齿轮箱的外部箱体结构可以使用吸音材质制造，降低齿轮箱工作过程中产生的噪音。
**处理后的齿轮件须经过液体喷砂处理，并同时进行珩磨工艺，以去除毛刺，并提高齿面的表面粗糙度及加工精度。由于采取了有效的措施，单位所生产的民用减速箱在每次交检时，齿轮传动噪声指标都全部达标，得到了用户方的普遍好评。经过多年来的批量生产实践已经证明，这些措施是可取的，效果是明显的。
产品主要技术特点：1、具有离合、减速、承受螺旋桨推力的功能；2、产品模块化设计，配置辅助功率输出（PTO）、辅助动力输入（PTI）等功能；3、具有多种结构形式，满足机舱布置要求；
齿轮箱精度要求
齿轮箱磨齿精度有以下几个部分组成。齿轮箱
1）齿轮基本参数：模数Mn，齿数Z，压力角a，螺旋角β，齿宽b，齿顶圆d，齿根圆de，渐开线起始圆dfe。齿轮箱
2）齿轮精度要求：精度等级，单个齿距偏差fpt，齿距累积总误差Fp,齿廓总偏差Fa，螺旋线总偏差Fβ，径向跳动Fr，公法线长度及偏差Wkn,跨齿数K。齿轮精度等级越高，各项偏差值就越小。
齿轮箱磨齿加工工艺
齿轮箱磨齿加工一般分为展成磨和成形磨。齿轮箱1）展成磨加工：以展成线为轨迹，齿向方向线接触磨削。齿轮箱2）成形磨加工：砂轮修形成齿廓形状，齿向方向面接触磨削。 齿轮箱未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。
1.加速减速,就是常说的变速齿轮箱。
2.改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。
3.改变转动力矩.同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。
4.离合功能: 我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的.比如刹车离合器等。
5.分配动力.例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。
齿轮箱是机械传动中广泛应用的重要部件，一对齿轮啮合时，由于不可避免地存在着齿距、齿形等误差 齿轮箱清洗机利用齿轮箱原有的给排油系统以及过滤后的润滑油对齿轮箱进行清洗。滁州精密齿轮箱
齿轮箱是通过大小齿轮的啮合来实现变速成效的一种变速装置。三亚减速电机齿轮箱
改善齿轮传动时的齿顶干涉，在不影响齿轮强度的情况下，提高齿顶高系数，加大（0.05～0.1）m；改善刀齿顶耐用度，避免齿轮传动时齿根干涉。
切齿加工过程：①切齿设备由机动处每年进行一次精度检查，达不到要求的必须检修，特别是机床主轴的径向间隙须控制在0.01mm以下，刀轴径跳0.005mm以下，刀轴窜动0.008mm以下，刀径跳控制在0.003mm以下，端跳0.004mm以下；②切齿工装的心轴外径与工件孔的间隙须保证在0.001～0.004mm以内；心轴上的螺纹须在两前列定位下，由螺纹磨床磨削加工，要保证垂直度≤0.003mm，径跳≤0.005mm；工装并紧螺母必须保证内螺纹与基准面一次装夹车成，垫圈的平行度也要≤0.003mm；③加工好的齿轮件必须经过专职检验员的测评，检验项目为Fw、Fr、Fi″、fi″、Fβ、Ff。 三亚减速电机齿轮箱
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