金鼎丰聚焦铂钯等特种贵金属铸造需求，其 设计的铂钯铸锭机JDF2-CB3已获得国家实用 型 ，目前已服务14家铂钯加工企业，解决传统铂钯铸锭的质量痛点。该设备针对铂钯金属冷却易形成蜂窝状结构的特性，创 采用真空状态下成型工艺，熔炼与冷却全程在真空环境中进行，有效避免空气进入铸锭内部，从根本上改善铸锭内部结构，提升产品致密性。经企业反馈，使用该设备后，铂钯铸锭蜂窝状缺陷发生率从传统工艺的65%降至3%以下，损耗率平均降 16%，每年可为企业减少数十万元原料浪费成本。同时，设备采用密封式设计，生产过程中无烟气排放，符合国家环保标准，既保护车间操作人员健康，又降 企业环保投入。设备操作流程简单，工作人员经2天培训即可掌握，适配铂钯精炼厂、贵金属回收企业等场景，为铂钯铸锭生产提供 效、环保的解决方案。金鼎丰水平连铸机，可产1-3mm银片，适配珠宝首饰胚材生产。广东使用铸造机收费
金鼎丰针对中小贵金属精炼厂生产需求研发的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内30余家年产能2-5吨的加工企业，在金条、银条生产中展现出高实用性。该设备彻底替代传统生产工艺，从根源解决黄金白银易收缩、水波氧化及不平整问题，采用全真快熔炼技术实现一次快速成型，产出产品表面平整光洁、无孔洞，原料损耗控制在0.01%以内，几乎可忽略不计。经实际生产验证，单台设备每日可加工标准金条150-200根或银条200-250根，且搭载自动化控制系统，普工经1-2天基础培训即可 操作，一人可同时管理2台设备，相比传统人工模式，人工成本降低40%以上。设备占地面积 2-3平方米，能有效节省车间空间，尤其适配中小精炼厂应对区域市场批量订单，帮助企业以低成本投入提升产品质量与生产效率，是优化贵金属加工流程的实用设备。广东提炼铸造机销售价格金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX2，惰性气体护溶，金合金浪费率＜0.05%。
金鼎丰的真空连续铸造机JDF3-ZLX100，作为ZLX系列的超高产能型号，单次 溶解量可达100公斤，专为年产能50吨以上的超大型贵金属精炼厂设计，已服务国内头部精炼企业。设备采用惰性气体保护溶解技术，有效防止金、K金、银等合金蒸发，金属浪费率控制在0.02%以内，在行业内处于较好水平。设备可生产多种不规则型材，包括大直径圆形棒、厚壁方管、中方管等，通过优化的铸造工艺，砂孔控制效果优异，电磁搅拌功能确保型材内部结构均匀，每批次产品质量一致性高，合格率稳定在99.8%以上。单台设备日均可生产标准金条1500-2000根，或大尺寸银合金型材1000-1500米，支持24小时连续作业，日均故障率低于0.08%，设备配备智能控制系统，可与工厂ERP系统对接，实现生产数据实时监控、参数自动调整与故障预警，减少人工管理成本，为超大型精炼厂提供 度、规模化的贵金属型材生产支持。
金鼎丰的迷你连续铸造机JDF3-LX2，是专为小型珠宝企业设计的贵金属合金铸造设备，已服务国内上百家小型珠宝加工厂，采用惰性气体保护溶解技术，有效防止金、K金、银等合金在溶解过程中蒸发，经测试，金属浪费率可控制在0.05%以内，大幅提升原料利用率。设备可铸造圆形、方管、中空管等不规则型材，例如内径2-5毫米、外径5-8毫米的K金中空管，适配镂空首饰制作需求，通过特定铸造方法，砂孔出现概率控制在0.3%以下，且配备电磁搅拌功能，让型材内部结构均匀，避免成分偏析，产品表面粗糙度Ra值低于0.8μm，无需复杂抛光即可用于后续加工。单台设备日均可生产合金型材5-10公斤，满足小型珠宝企业每日的生产需求，且机型紧凑，占地面积 1.5平方米，适合空间有限的车间使用。设备操作便捷，工作人员经1天培训即可 操作，帮助小型珠宝企业以低成本投入实现定制化型材生产。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，全真空熔炼，金条平整度误差＜0.1mm。
金鼎丰针对贵金属回收企业的小型化生产需求，研发的迷你自动浇铸机SY-CH1已服务国内23家回收企业，解决回收金属浇铸难题。回收企业常面临原料批次杂、单次处理量小的问题，该设备可灵活适配不同纯度（99.5%-99.99%）的黄金白银原料，无需复杂参数调整，开机前 需输入原料纯度即可自动匹配熔炼参数，操作便捷。设备采用全真快熔炼技术，能快速将回收的零散金属熔炼成规整金条银条，单批次处理量5kg-20kg，适配回收企业的日常处理规模。经企业反馈，使用该设备后，回收金属的浇铸合格率从传统工艺的88%提升至99.2%，损耗率从1.2%降至0.08%，每年可多回收贵金属约20kg，减少资源浪费。此外，设备占地面积 1.6平方米，适合回收企业场地有限的现状，无需额外扩建厂房即可投入使用，成为回收企业提升资源化效率的实用设备。金鼎丰水平连铸机，牙科合金棒日产30kg，生物相容性达标。广东提炼铸造机销售价格
金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，年产能2吨，适配中小精炼厂。广东使用铸造机收费
金鼎丰针对铂钯回收行业的生产痛点，研发的铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内13家铂钯回收企业，有效提升回收铂钯的利用率。该设备针对回收铂钯中可能存在的杂质及冷却易形成蜂窝状结构的问题，创 采用真空成型工艺，在真空环境中完成熔炼与铸锭，避免空气进入铸锭内部，从根本上解决蜂窝状缺陷，确保回收铂钯铸锭的完整性与致密性。经企业实际反馈，使用该设备后，回收铂钯的铸锭合格率从传统工艺的78%提升至98.5%以上，损耗率从9%降 至1.8%以下， 幅减少贵金属流失，每年可为企业多挽回数十万元的经济损失。同时，设备在生产过程中无烟气排放，符合国家环保要求，避免回收加工中有害气体对环境与操作人员的影响，助力企业实现绿色生产。操作上，设备流程简化， 需将回收的铂钯原料投入熔炉，设置参数后即可自动完成熔炼、成型、脱模，无需复杂操作技巧，适合回收企业的生产场景。广东使用铸造机收费
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