金鼎丰聚焦铂钯等特种贵金属铸造需求,其 设计的铂钯铸锭机JDF2-CB3已获得国家实用 型 ,目前已服务14家铂钯加工企业,解决传统铂钯铸锭的质量痛点。该设备针对铂钯金属冷却易形成蜂窝状结构的特性,创 采用真空状态下成型工艺,熔炼与冷却全程在真空环境中进行,有效避免空气进入铸锭内部,从根本上改善铸锭内部结构,提升产品致密性。经企业反馈,使用该设备后,铂钯铸锭蜂窝状缺陷发生率从传统工艺的65%降至3%以下,损耗率平均降 16%,每年可为企业减少数十万元原料浪费成本。同时,设备采用密封式设计,生产过程中无烟气排放,符合国家环保标准,既保护车间操作人员健康,又降 企业环保投入。设备操作流程简单,工作人员经2天培训即可掌握,适配铂钯精炼厂、贵金属回收企业等场景,为铂钯铸锭生产提供 效、环保的解决方案。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A,故障响应<5分钟,保障批量生产。新能源铸造机基础

金鼎丰针对中型精炼厂的合金型材生产需求,研发的迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内16家中型精炼厂,生产 纯度金合金、银合金型材。该设备采用惰性气体保护溶解,配合精密成分控制系统,可生产含金量9K-24K的金合金、含银量925‰-999‰的银合金,合金成分误差控制在0.5%以内,满足下 业对合金成分的严格要求。产能上,设备日均铸造产能300kg,可实现12小时连续生产,适配中型精炼厂日均250-300kg的合金型材订单需求。工艺上,设备通过下铸法减少砂孔,电磁搅拌确保合金成分均匀,生产的型材表面光洁,无需后续打磨即可直接销售。操作上,设备配备合金成分检测功能,每批次生产后自动检测型材成分,确保合格后再出厂,减少质量风险。经精炼厂反馈,使用该设备后,合金型材的客户认可度提升30%,订单量年均增长25%,成为精炼厂拓展合金型材业务的 设备。广东国内铸造机电话金鼎丰水平连铸机,工业银棒日产40kg,适配化工部件。

金鼎丰针对贵金属回收企业的小型化生产需求,研发的迷你自动浇铸机SY-CH1已服务国内23家回收企业,解决回收金属浇铸难题。回收企业常面临原料批次杂、单次处理量小的问题,该设备可灵活适配不同纯度(99.5%-99.99%)的黄金白银原料,无需复杂参数调整,开机前 需输入原料纯度即可自动匹配熔炼参数,操作便捷。设备采用全真快熔炼技术,能快速将回收的零散金属熔炼成规整金条银条,单批次处理量5kg-20kg,适配回收企业的日常处理规模。经企业反馈,使用该设备后,回收金属的浇铸合格率从传统工艺的88%提升至99.2%,损耗率从1.2%降至0.08%,每年可多回收贵金属约20kg,减少资源浪费。此外,设备占地面积 1.6平方米,适合回收企业场地有限的现状,无需额外扩建厂房即可投入使用,成为回收企业提升资源化效率的实用设备。
金鼎丰的迷你连续铸造机JDF3-LX4,作为LX系列的中产能型号,已应用于国内数十家中型珠宝加工厂,采用惰性气体保护溶解技术,防止金、K金、银等合金蒸发,金属浪费率控制在0.05%以内,保障原料高效利用。设备可生产圆形、方管、中空管等不规则型材,针对珠宝加工需求,可定制直径3-8毫米的圆形K金棒、厚度1-3毫米的银合金片,通过优化的铸造工艺,砂孔检出率低于0.5%,电磁搅拌功能确保型材成分均匀,满足后续首饰加工的精细要求。单台设备日均可生产合金型材10-20公斤,相比LX2型号生产效率提升约100%,支持每日更换2种模具,灵活适配项链、手镯、戒指等不同首饰的胚材生产。设备配备简易触控面板,参数设置直观易懂,故障提示清晰,减少设备维护时间,日均故障率低于0.2%,保障中型珠宝厂稳定生产,满足其中批量、多品种合金型材需求。金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3,钯金纯度99.95%,符合LBMA标准。

金鼎丰针对铂钯回收行业的生产痛点,研发的铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内13家铂钯回收企业,有效提升回收铂钯的利用率。该设备针对回收铂钯中可能存在的杂质及冷却易形成蜂窝状结构的问题,创 采用真空成型工艺,在真空环境中完成熔炼与铸锭,避免空气进入铸锭内部,从根本上解决蜂窝状缺陷,确保回收铂钯铸锭的完整性与致密性。经企业实际反馈,使用该设备后,回收铂钯的铸锭合格率从传统工艺的78%提升至98.5%以上,损耗率从9%降 至1.8%以下, 幅减少贵金属流失,每年可为企业多挽回数十万元的经济损失。同时,设备在生产过程中无烟气排放,符合国家环保要求,避免回收加工中有害气体对环境与操作人员的影响,助力企业实现绿色生产。操作上,设备流程简化, 需将回收的铂钯原料投入熔炉,设置参数后即可自动完成熔炼、成型、脱模,无需复杂操作技巧,适合回收企业的生产场景。金鼎丰水平连铸机,纪念币胚废品率<1%,每万枚省料5kg。坪山区离心铸造机
金鼎丰水平连铸机,模具更换30分钟/次,灵活切换棒材、片材。新能源铸造机基础
金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3,已在国内12家铂钯精炼企业投入使用,专注解决钯金铸锭过程中的环保与安全问题。设备采用真空状态下成型的设计,避免钯金冷却时内部出现蜂窝状结构,同时运行过程中无烟气排放,无需额外配置烟气处理设备,帮助企业减少约20%的环保设备投入成本,且排放指标符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996), 改善车间生产环境。经实际生产数据显示,该设备生产的钯金锭内部致密性达标率100%,后续加工时切削损耗降低30%以上,每生产1吨钯金锭可减少原料浪费约3公斤。设备配备温度自动控制系统,将铸锭成型温度控制在±5℃误差范围内,确保每批次钯金锭质量一致,同时设置紧急停机按钮,异常情况下可1秒内停机,保障操作人员安全,适配对环保和安全有严格要求的铂钯加工场景。新能源铸造机基础
深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,深圳市金鼎丰贵金属设备科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
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