金鼎丰关注设备能耗优化，其自动浇铸机SY-CH4A已帮助国内16家 型贵金属精炼厂降 生产能耗，实现节能生产。该设备在全真空熔炼技术基础上，优化加热系统，采用分区温控设计， 对熔炼区域 加热，相比传统设备整体加热模式，能耗降 23%以上，单台设备每年可节省电费约3.5万元。同时，设备的真空系统采用 效真空泵，抽真空时间缩短至8分钟，比传统设备减少5分钟，进一步降 能耗的同时提升生产效率。技术性能上，设备仍保持 损耗（0.06%以下）、 平整度的优势，生产的金条银条表面光洁，无氧化问题。操作上，设备的能耗监测功能可实时显示能耗数据，便于精炼厂优化生产计划，进一步降 能源成本。对于注重绿色生产、追求成本控制的 型精炼厂而言，该设备既能保障产品质量，又能实现节能降耗，符合企业可持续发展需求。金鼎丰水平连铸机，珠宝金片日产60㎡，适配项链加工。全自动铸造机产品介绍
金鼎丰聚焦电子传感器对贵金属片材的精密需求，其水平连铸机已服务国内17家传感器生产企业，生产 规格银片。传感器中的银片需具备 导电率、 平整度，该设备可生产厚度0.1mm-0.5mm、宽度5mm-20mm的传感器 银片，厚度误差小于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，确保银片与其他元件接触良好，提升传感器灵敏度。材料性能上，设备生产的银片导电率达107%IACS，优于行业平均水平，且耐腐蚀性强，在潮湿环境下不易氧化，延长传感器使用寿命。工艺上，设备通过 控制冷却速度，使银片内部晶粒细小均匀，避免因晶粒粗 导致的导电性能不均问题。产能方面，设备可连续生产，单台日均产能200kg，支持多批次小批量订单，且每批次银片质量一致性 ，减少传感器生产中的不良率。对于传感器生产企业而言，该设备能提供稳定的精密银片，助力提升产品性能。广东常规铸造机种类金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX30，12小时作业，日产金条600根。
金鼎丰重视设备环保性能与生产安全，其 产品铂钯铸锭机JDF2-CB3 已帮助国内10家铂钯生产企业实现环保生产升级，符合国家 环保政策。该设备在工艺设计上彻底解决传统铂钯铸锭过程中产生烟气的问题，通过真空成型技术与密封式熔炉结构，生产全程无烟气排放，经环保部门检测，车间空气中有害气体浓度远 于《工业场所有害因素职业接触限值》标准，保障操作人员健康。同时，设备在能源消耗上进行优化，相比传统铂钯铸锭设备，能耗降 22%以上，每年可为企业节省数万元电费支出，实现环保与节能双重效益。在产品质量上，真空成型工艺确保铂钯铸锭无蜂窝状缺陷，密度均匀，表面光洁，无需后续加工即可满足下游企业需求，减少二次加工成本。此外，设备配备完善的安全保护系统，当熔炉内压力异常或温度超标时，会自动停机并发出报警信号，避免安全事故发生。目前，该设备已成为注重环保的铂钯精炼厂、贵金属加工企业的 。
金鼎丰针对 纯度铂钯原料的处理需求，研发的铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内11家贵金属回收企业，有效处理纯度85%-95%的 纯度铂钯原料。该设备在真空成型基础上，增加原料预处理功能，可去除 纯度原料中的杂质（如铜、铁），使 终铸锭纯度提升至99.5%以上，满足下游加工需求。工艺上，设备通过 控制熔炼温度（1550℃-1700℃），使杂质充分挥发，再配合真空环境去除挥发物，确保铸锭纯度。经实际应用，处理纯度90%的铂钯原料时， 终铸锭纯度可达99.6%，损耗率控制在2.2%以下，远优于传统设备3.5%的损耗率。操作上，设备可自动识别原料纯度，并匹配对应的预处理参数，无需人工调整，降 操作难度。对于以 纯度铂钯回收为主的企业而言，该设备能提升原料利用率，将 价值原料转化为 价值铸锭，增加企业利润空间。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX60，合金型材日产800米，适配工业。
金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已服务国内9家小型铂钯加工厂，聚焦小规格钯金锭的生产需求。该设备可根据小型加工厂的订单特点，生产50克、100克、200克等小规格钯金锭，产出的钯金锭表面光滑、内部致密，无蜂窝状结构，经检测每锭重量误差小于0.02克，完全符合小规格钯金锭的市场交易标准。单台设备日均可生产小规格钯金锭120锭，且损耗率稳定在0.2%以内，每生产1吨小规格钯金锭可减少2公斤原料浪费，帮助小型加工厂控制成本。设备操作流程简单，工作人员经3天培训即可熟练操作，且无需专业的环保配套设施，运行过程中无烟气排放，每年可节省环保运营成本约1.5万元，适配小型铂钯加工厂“规模小、成本敏感”的生产特点，助力这类企业拓展小规格钯金锭的市场业务。金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3，无烟气免处理，环保投入降20%。广东常规铸造机种类
金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，金条成型2分钟/根，表面光洁无孔。全自动铸造机产品介绍
金鼎丰针对中型精炼厂的合金型材生产需求，研发的迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内16家中型精炼厂，生产 纯度金合金、银合金型材。该设备采用惰性气体保护溶解，配合精密成分控制系统，可生产含金量9K-24K的金合金、含银量925‰-999‰的银合金，合金成分误差控制在0.5%以内，满足下 业对合金成分的严格要求。产能上，设备日均铸造产能300kg，可实现12小时连续生产，适配中型精炼厂日均250-300kg的合金型材订单需求。工艺上，设备通过下铸法减少砂孔，电磁搅拌确保合金成分均匀，生产的型材表面光洁，无需后续打磨即可直接销售。操作上，设备配备合金成分检测功能，每批次生产后自动检测型材成分，确保合格后再出厂，减少质量风险。经精炼厂反馈，使用该设备后，合金型材的客户认可度提升30%，订单量年均增长25%，成为精炼厂拓展合金型材业务的 设备。全自动铸造机产品介绍
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