金鼎丰的迷你连续铸造机JDF3-LX6，是LX系列中的量产型号，适配中大型珠宝企业的合金型材生产需求，已在多家年产能500公斤以上的珠宝企业投入使用。设备采用惰性气体保护溶解技术，防止金、K金、银等合金蒸发，金属浪费率控制在0.04%以内，单次溶解量可达6公斤，相比LX4型号生产效率提升约50%，日均可生产合金型材20-30公斤。设备可铸造圆形、方管、中空管等不规则型材，通过 铸造方法，砂孔控制效果优异，电磁搅拌功能确保型材内部结构均匀，尺寸精度误差低于0.05毫米，满足大批量首饰生产对原料一致性的要求。设备支持与珠宝企业的生产管理系统对接，实现生产数据实时监控，便于产能规划与质量追溯，同时配备自动送料装置，减少人工干预，降低操作失误风险，日均停机维护时间不超过30分钟。该设备适合中大型珠宝企业用于批量生产首饰胚材，保障原料供应稳定，提升整体生产效率与产品质量稳定性。金鼎丰水平连铸机，电子银片日产50㎡，导电率波动＜0.5%。广东铂金铸造机功能
金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，针对钯金在铸造过程中易损耗的行业痛点，通过真空成型技术大幅降低原料浪费，经10余家客户实际应用反馈，设备生产钯金锭的损耗率可稳定控制在0.2%以内，相比传统铸锭设备0.5%的损耗率，每生产1吨钯金锭可节省3公斤钯金原料，按市场价格计算，年产能10吨的企业每年可节省数十万元成本。设备在铸锭过程中，通过温度与压力协同控制，确保钯金完全成型无残留，且铸锭表面光滑，无需后续打磨处理，减少二次加工中的原料浪费。单台设备每日可生产钯金锭50-100公斤，满足市场对钯金锭的批量需求，同时设备操作流程简单，工作人员经3天短期培训即可上手，减少因操作不当导致的额外损耗。该设备尤其适合钯金加工量较大的专业精炼厂，帮助企业在保障产品质量的同时，通过损耗控制提升利润空间，增强在贵金属加工领域的竞争力。广东制造铸造机规格尺寸金鼎丰水平连铸机，可产直径3-10mm棒材，适配铸币行业，胚材密度均匀。
金鼎丰针对电子产业园对贵金属材料的集中供应需求，研发的真空连续铸造机JDF3-ZLX100已服务国内3个电子产业园的9家材料供应商，为园区内电子企业提供批量银片、金片。该设备日均铸造产能100kg，可生产电子企业常用的厚度0.1mm-0.8mm、宽度5mm-50mm的银片、金片，满足园区内多家电子企业的日常采购需求。工艺上，设备生产的型材导电率 （银片106%IACS）、平整度好，适配电子元器件的精密加工，减少电子企业的不良率。供应效率上，设备支持按园区企业的采购计划分时段生产，确保材料及时供应，避免企业因缺料停产。同时，设备无污染物排放，符合电子产业园的环保要求，不会对园区环境造成影响。经材料供应商反馈，使用该设备后，园区内电子企业的材料采购周期从3天缩短至1天，供应商的市场份额在园区内提升至45%，成为园区贵金属材料供应的主力设备。
金鼎丰针对贵金属典当行的金条加工需求，其迷你自动浇铸机SY-CH1已服务国内21家典当行，将回收的零散贵金属加工成标准金条。典当行回收的贵金属多为首饰、摆件等零散形态，需快速熔炼成规整金条，该设备单批次可处理5kg-15kg零散贵金属，熔炼+浇铸全程 需1.5小时，远快于传统设备3小时的处理时间，提升典当行资金周转效率。技术上，设备采用全真快熔炼技术，可处理不同纯度（90%-99.9%）的贵金属， 终金条纯度可达99.9%，符合典当行对金条纯度的要求。操作上，设备体积小（占地面积1.5平方米），适合典当行门店或小型加工间，且操作简单，典当行员工经2天培训即可操作。经典当行反馈，使用该设备后，回收贵金属的加工效率提升50%，每月可多处理30kg回收贵金属，金条销售收益增加15%，成为典当行提升盈利的实用设备。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，年产能2吨，适配中小精炼厂。
金鼎丰的水平连铸机，已服务国内近百家珠宝加工企业，针对珠宝行业对贵金属原料的精细需求，可生产多种规格的金、银及合金棒材与片材，包括直径1-10毫米的圆形金棒、厚度0.5-3毫米的银合金片等。设备生产的胚材密度均匀、无沙眼，珠宝企业在后续切割、雕刻、焊接等加工环节中，原料利用率提升5%以上，有效减少因胚材缺陷导致的首饰报废。以某中型珠宝企业为例，使用该设备后每月减少原料浪费约20公斤，在降低生产成本的同时，提升首饰成品表面光洁度与结构稳定性。设备支持小批量、多批次生产需求，每日可更换2-3种模具，快速适配项链、戒指、耳环等不同首饰的胚材生产，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以内，满足珠宝加工对精细度的要求，帮助珠宝企业提升产品设计灵活性与市场竞争力。金鼎丰水平连铸机，珠宝金片日产60㎡，适配项链加工。白银铸造机报价表
金鼎丰水平连铸机，可产1-3mm银片，适配珠宝首饰胚材生产。广东铂金铸造机功能
金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A，已服务国内10家开展贵金属定投业务的机构，专注定投所需小规格金条的规模化生产。设备采用全真空熔炼技术，产出的10克、20克小规格金条，不 表面平整度误差低于0.1毫米、无水波痕迹，且每根金条的重量误差严格控制在0.008克以内，完全符合定投业务“标准化、小单位”的产品要求，定投客户赎回时的复检合格率达99.9%。单台设备单次熔炼量达15公斤，日均可生产10克规格的定投金条380根，若配置3台设备组成生产线，日均产能可达1100根，能满足定投业务“高频次、稳供应”的特点，例如每月定投高峰期可实现当日订单当日生产，将交货周期从5天缩短至2天。此外，设备配备自动分装功能，可将生产完成的小规格金条按批次分装，减少人工分拣时间，帮助定投机构提升产品分发效率，保障定投业务的顺畅开展。广东铂金铸造机功能
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