集中供料系统产生噪音的原因和解决方法有哪些?
1、液压油粘稠度过高,导致流动不畅,增加阻力,需要替换合适供料系统应用的液压油。
2、机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动,运转时发出摩擦噪音。需要将零件紧固或替换,添加必要的润滑油。
3、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油,空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞,导致油液产生气泡并排出碰到叶片,从而产生噪音。这时我们就需要查看油量是否够用,如果不够就添加,避免空气进入。
4、油泵或电机发生故障,轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差,产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。
5、集中供料体系可以工作,但是方向阀反响失灵,比如阀心磨损,内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏,电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗,保证干净无堵塞,损坏的部件需要及时替换,电流也要保证供应正常。
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集中自动上料系统在塑料工业中很常见。它可以高度自动化地控制,监视物料运输和加工生产,并可以提高生产效率。但是,在运行期间必须注意一些集中供料系统的维护方法:
1.定期检查输送管道,特别是真空管道和压缩空气管路中是否泄漏;
2.实施专门的管理责任制;
3.定期清洁设备电气部分的灰尘;
4.定期在集中式集中供料系统中维护单台机器;
5.清洁集中输送系统的吸料斗和料桶后,将它们安装到位;
6.定期培训操作员,特别是新员工;
7.定期清洁或更换集中过滤器;
8.集中供料区应改善模具温度设备的通风。
9.建立集中的集中供料系统维护档案,记录日常运行维护情况; 性能优良集中供料系统厂家现货江苏粉体物料集中供料系统批发价格.
一直以来集中供料系统的机型、功能、规格的划一和固定不变性已不能满足市场要求。客户由于生产的塑料制品要求经常变化和经营上有效投资的考虑,需要集中供料系统能为其提供大行程注射机、小注射量大合模力或大合模力小注射量的注射机、混料与注射联用的成型设备、附有特殊配套装置的挤出生产线、木材与塑料共混成型加工设备,甚至用于加工具有半固态触变性能有色金属材料的注射机、积木式注射机与挤出线等各种各样的市场需求表现已越来越明显,这就需要塑料机械工业及时对市场作出快的针对性响应。
集中供料系统的高压风机怎样维护保养?集中供料系统的真空输送主要是依靠高压风机产生的气压实现,所以高压风机对于集中供料系统来说十分重要,必须经常维书中供料系统的高压风机怎样维护保养?集中供料系统高压风机的维护:①需要定期对高压风机各部件进行检查,如机件是否完整,各紧固件和定位销的安装是否松动,各螺栓、螺母的连接松紧情②年每次停机时应检查鼓风机与电动机的找中、找正,检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固,然后再运转20分钟⑤定期更换集中供料系统的高压风机齿轮润滑油,向油箱注入规定牌号油至油位线之中.④为保证空气原料正常不断的供应,正常生产,需要每日对风机进行检查,及时发现问题并解决。 热门推荐集中供料系统。
**集中供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。多个供料管道设计,可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠。集中供料系统的别名有:集中供料系统、自动送料系统等。
集中供料系统采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到**除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。集中供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,密炼机加料系统保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。它配合**除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。 高效率集中供料系统设备生产厂家。福建高精度集中供料系统专业服务
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