密炼机加料系统配料工艺中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。那么保障自动配料系统高精度是非常重要的。1、控制方式是在计算机的控制下，按客户预先设定的配料方案自动称量各种物料，自动配料系统的各个环节进行控制，完成配料过程，自动配料系统准确配料的关键是控制下料电机和转速和启停，在配料过程中，根据小料量的多少，对电机的转速进行控制，分为高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系统的工作效率，又可提高配料精度。2、通过将计算机技术与传统的继电器控制系统有机结合，能够实现高度灵活、高可靠性的工业控制，在自动配料系统中，PLC主要负责接收...

密炼机加料系统又称密炼机自动称重配料系统，是由我公司专门针对橡胶、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料的密炼机上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料（炭黑等）、颗粒料（石蜡等）、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机。 密炼机加料系统的优势 : 1.减少工人与化工原料的接触机会，**减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。 2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。 3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制...

密炼机加料系统主要用于6种（数量可调）原料辅料配料，配料总量可达50-300KG（大小可调），储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后自动将主料添加至混料机，然后进行混料。 主要有以下特点: 1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料； 2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本； 3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g； 4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密； 5. 该系统可储存编辑多个配方，储存配方数量可达500个； 专业制造密炼机...

密炼机加料系统特点： 1、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的运算和逻辑控制实现自动化生产。 2、采用**辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。 3、关键元器件全部采用**品牌，稳定可靠。 4、开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。 5、现场总线工作制，物联设计。 6、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案。 7、便于检修维护，有安全连锁保护措施， 确保安全。 8、优化除尘系统设计，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。 粉体物料密炼机加料系统按需定制.黑龙江无尘密炼机加料系统密炼机加料系统...

橡胶制品等相关行业有用到密炼机，他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料，曾经的做法就是人工称量后，将指定重量的粉料在人工增加进去，在**的时候设备还处于运转中，可以说十分危险。我们要和大家介绍的就是粉料自动输送称量加料，该自动输送称量加料系统一经开发使用，在行业内引起非常大的关注度。密炼机加料系统不仅可以解决物料输送问题，还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我...