大连密炼机密炼机加料系统

密炼机加料系统主要用于6种（数量可调）原料辅料配料，配料总量可达50-300KG（大小可调），储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后自动将主料添加至混料机，然后进行混料。

主要有以下特点:

1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；

2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本；

3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g；

4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；

5. 该系统可储存编辑多个配方，储存配方数量可达500个；

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    密炼机自动配料及控制系统该系统主要由加料、贮存、称量、混合、输送系统等组成。炭黑称量系统可以降低炭黑因输送而导致的破碎，并能耐炭黑侵蚀，输送时袋滤器能有效控制炭黑的飞扬。称量系统可完成炭黑、油料和胶料的称量和加料。系统有计算机控制，具备原料管理、配方管理、工单管理、用户权限管理、称量批次数据报表、实时和历史报警、在线监控等功能。

产品特点：1.计量精度高，可确保产品品质。2.主料称量范围10-1000kg,精度±200g或±；辅料料称量范围200g-50kg,精度±50g或±；液体称量范围1kg-200kg，精度±20g或±。3.采用304不锈钢及进口品牌部件，稳定耐用。4.设备重要部件及所有与原料接触的部分（如原料存储桶、集尘装置、输送管路、计量数斗等）均采用304不锈钢，耐腐蚀性强。5.设备使用寿命更长，闸刀阀、风机等均从中国台湾进口，其他重要部件也均采用国内或国际**品牌，确保设备运行稳定、可靠、耐用。，有效降低车间粉尘，节约使用成本。碳酸钙采用刮板机输送方式，可以防止钙粉潮湿结块输送堵塞问题。7.原料区可与生产线相隔离，不仅可以有效降低车间的粉尘浓度，同时还节约了搬运原料的成本；系统占用空间较小，一至二层厂房即可安装。 大连密炼机密炼机加料系统江苏正规本地销售密炼机加料系统。

密炼机加料系统主要特点：  

   1、 布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计； 

   2、 物料采用气力输送，减少大料搬运环节  

   3、 无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化 

   4、 以螺旋机构控制精度, 称量精度高    

   5、 主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机

系统技术参数：   

   1、 碳黑秤称重量程：30、50、100、150kg 

   2、 油料秤称重量程：10、20、30、40、50 kg  

   3、 胶料秤称重量程：100、150、200kg   

   4、 称量精度：静态≤±0.1％ F.S；动态≤±0.2％ F.S；单料误差：±100g   

   5、 输送管径：DN50—DN100

    密炼机加料系统、密炼机称重配料供料系统、混合机自动配料设备、注塑机自动配料设备、自动称重配料系统、颗粒粉末自动配料系统、全自动配料系统，全自动配料设备，是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料、颗粒料、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。挤出机自动配料设备、混合机上辅机系统、挤出机自动配料设备、混合机自动配料系统、粉末自动配料系统主要用于橡胶、饲料、食品、制药、化工行业有配方的自动配料、配方保密等工艺环节。系统中采用了全新的防错机制、称重喂料系统极大的提高了生产配料等的产品品质和配料效率。 全自动密炼机加料系统按需定制.

    密炼机加料系统生产线设备主要用于多种物料的自动配料输送生产环节，有效率高、布局紧凑、占地空间小、自动化程度高、密封除尘效果好等特点，粉末自动配料系统可包括原料上料输送、原料储存、选择配方、自动配料、物料输送、混合拌匀全过程。密炼机加料系统生产线设备功能特点：1.密炼机加料系统无论是对多种物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作，突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，提高产能，同时也避免了粉体对人体的影响，合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。2.密炼机加料系统几乎可用于耐火材料行业各种配方的配料生产，称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率，无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择，对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料高效生产。3.密炼机加料系统上料方式多样，给料方式多样，根据现场的生产工艺及厂房可繁可简，系统设计过程中充分考虑现场实际和操作实际。多功能原材料密炼机加料系统设备.大连密炼机密炼机加料系统

粉体行业密炼机加料系统哪家好？大连密炼机密炼机加料系统

    密炼机加料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不**配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点：1.减少工人与化工原料的接触机会，减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统，根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。4.自动配料系统，采用给料器调速技术，满足原料精度要求。5.控制系统，自动保存每次称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。大连密炼机密炼机加料系统