自动配料系统相关管道及配件:1、常用硬管:碳钢、不锈钢、PPR、PVC2、常用软管:钢丝软管、纤维软管、硅胶管、不锈钢丝编织管、不锈钢波纹管(钢丝软管:常规正常工作压力,爆破压力)3、常用硬管与软管连接配件:喉箍、双钢丝箍、强力喉箍4、常用硬管连接配件:卡盘和卡箍、扳把式公母头、内外丝螺纹5、物料特性决定管道材质6、液体黏度、流速决定管径7、液位高度决定压力,所以用压力表可测得液位高度可转换为实时高度......... 高效率自动配料设备生产厂家。江西工业自动配料
配料秤功能简介(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。(3)使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为PE单膜,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密,密封性好。(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢(5)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。(6)计量**,配料精度达±±,混合均匀高效。(7)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。(8)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。(9)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。(10)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。广东专业制造自动配料省人工自动配料设备生产厂家。
密炼机自动配料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题,使用户在不**配料精度,不增加厂房投资,合理控制后期维护和使用成本的情况下,能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机,且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。特点:1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.密炼机自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。。
随着科学技术的飞速发展,生产过程的自动化程度越来越高,原有的生产配料装置已远远不能满足当前高自动化程度的要求。降低劳动强度,保证生产的可靠性和安全性,降低生产成本,减少环境污染,提高产品质量和经济效益,是企业必须面对的主要问题。目前,自动化配料系统已广泛应用于建材、饲料、橡胶、冶金、食品等行业。它将自动控制技术、计量技术、传感器技术和计算机管理技术集成到一个机电一体化系统中。它具有称重数字显示、动态显示工艺图、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。采用上位机完成屏幕控制系统,具有配料数据自动存储、配料工序表查询、班数统计打印、日报表、月报表、年度报表等功能。如果您在生产过程中需要重新设计或修改化工自动配料系统,欢迎与我们的技术人员联系,我们将为您量身定制一套完善、稳定、完全符合您的控制要求的自动配料控制系统解决方案。 自动配料自动化机械设备厂.
自动供料系统的优势:供料系统配合**除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。中央供料系统利用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到**除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定,绝无堵料的现象发生。自动供料系统--欧化湿干燥系统特点:适用于吸湿性较强的工程塑胶塬料如:PA、PC、PBT、PET等,其中光学级-OP机型可用于镜片、LCD的背光板、光碟片等光学级产品的制程应用。除湿干燥系统配备蜂巢转轮,干燥效率高;除湿干燥系统集除湿、干燥、送料三种功能于一体,自动化程度高,操作简单方便。江苏工业自动配料设备制造。广东专业制造自动配料
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近一段时期,中美贸易摩擦持续影响对外贸易发展,机械行业销售企业通过多种渠道加强深化与传统贸易伙伴的合作,并积极拓展新贸易伙伴、谋求新发展。作为传统支柱产业的销售不知何时被贴上了夕阳产业的标签,认为它就是一个劳动密集型产业,和智能制造搭不上边。殊不知,在科学技术飞速发展的当下,竞争对手也纷纷出台了纺织产业领域发展战略。新的密炼机上辅机,自动计量系统,高精度配料机,真空上料等产品在工作效率、作业质量、环境保护、操作性能及自动化程度诸方面都是以往所不可比拟的,并且在向着进一步的智能化和机器人化方向迈进。销售的未来正面临着大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是重点。江西工业自动配料