集中供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、彻底避免车间噪音、灰尘、热气污染。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题,更不会混入不被允许的其它材料,重要的是降低采购、耗电、维修成本,提高产品质量,提高工作效率。体现在:1、集中供料系统操作简易,只需要少数的几个人即可以控制整个集中供料系统的供料需求,从而减少了大量的车间的劳动力成本。2、提高了车间中规划的利用率,还可以相对应地减少了很多的单机设备,也就节省了电能及减少维护费用。3、大型集中系统工程包括有大型粉、液体计量、混合系统、水温冷却系统、大型干燥系以及集中供料系统。凭借着前列的生产系统的控制技术以及独特的集成设计,为注塑车间的规划使用定线方案。 江苏工业集中供料系统设备制造。湖南工业集中供料系统售后保障
随着自动化设备的普及,集中供料系统越来越受到橡胶生产厂家喜爱,那么集中供料系统有哪些特点呢?
1、供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。
2、附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自动释压以保护马达;
3、马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
4、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;
5、可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
6、集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。 四川性能优良集中供料系统厂家直销原材料集中供料系统厂家供应.
注塑机集中供料系统的气路:随着注塑机集中供料系统行业的不断发展,注塑机集中供料系统的应用也越来越普遍,可是在关键技术方面还有待提高(比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送),另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫,还需要同行的共同研究和创新,使注塑机中央供料系统行业能够快速的发展。注塑机集中供料系统技术是系统化技术应用于物料除湿、干燥、输送的一种方法,物料于系统室中将液体物料经雾化后,注塑机中央供料系统在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到输送产品,该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。注塑机集中供料系统气路:在供料气路中,应当在料仓入口处检测干燥、除湿温度,以便补偿干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,可能是由于注塑机中央供料系统控制器的调节不当和缺少保温层。
集中供料系统的正确使用方法有:1、对集中供料系统电机做好及时保护,如有发现电机不转或停转及时做好检查修复。2、对吸料斗和干燥桶清理完毕后,要安装到位,集中供料系统过滤器要按时清理。3、实行专人管理负责制和单机操作责任制,对集中供料系统的维护要建立维护保养档案,对日常运行和维护保养进行记录。4、定期对集中供料系统中的单机进行保养维护,并定期对输送管道,特别是真空管线和压缩空气线查漏。5、定期给集中供料系统送料机使用润滑油进行生产保养,每天都要做好对电源线的定期检查,看是否有电源裸露,如有及时更换电源线。6、确保集中供料系统送料机安放是否平稳牢固,有无松动歪斜现象,并做好送料机的机台的清洁工作,这样不仅能够提高它的使用效率,还能延长其使用寿命。 全自动集中供料系统代替人工.
打造集中供料系统是为了实现生产的高效化和自动化,所以需要满足以下要求:
1、集中供料系统要具有效率高、节能、可调节性、自动化程度高等特点,重要的是灵活度要高、扩展性强、可以满足以后的发展。
2、集尘器的功能要完善,可将原料输送过程中所产生的粉尘过滤收集,避免粉尘的飞扬造成厂房的污染,清洁彻底,确保无污染。
3、对于供料系统的**控制器,需要符合操作简易、输送系统模块化、具备监视功能,能够满足实时控制的需求。
4、能搭配上料机、除湿干燥机、模温机、冷水机等设备,要实现原料处理、供给的系统化,并使得整个集中供料系统能稳定安全运行。
5、要能满足高效的自动化,只需几个人就能控制整个车间的辅助设备,实现中央供料系统的全天候作业。江苏正规本地销售集中供料系统。四川性能优良集中供料系统厂家直销
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集中供料系统产生噪音的原因和解决方法有哪些?
1、液压油粘稠度过高,导致流动不畅,增加阻力,需要替换合适供料系统应用的液压油。
2、机械轴承磨损或机械缺少润滑油或零件松动,运转时发出摩擦噪音。需要将零件紧固或替换,添加必要的润滑油。
3、一般如果集中供料系统的油箱内缺少液压油,空气就会进入到油泵中或者是滤油器有污物堵塞,导致油液产生气泡并排出碰到叶片,从而产生噪音。这时我们就需要查看油量是否够用,如果不够就添加,避免空气进入。
4、油泵或电机发生故障,轴承或叶片的损坏会让联轴器的同心度发生误差,产生噪音。需要重新调整同心度或者换上完好的零件。
5、集中供料体系可以工作,但是方向阀反响失灵,比如阀心磨损,内漏、毛刺堵塞、移动不灵敏,电磁阀因电流缺少而失灵都有可能产生噪音。我们需要定期对阀芯进行清洗,保证干净无堵塞,损坏的部件需要及时替换,电流也要保证供应正常。
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