自动配料系统是以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向,以皮带或配料螺旋等为输送工具,根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理,自动配料系统是集软硬件、基础生产和管理为一体的一体化集成系统,帮助企业实现提高生产效率,优化生产环境,减少成本,增强科学管理的目的。在计量控制方面,称重传感器、测速传感器灵敏度高,部件采用进口品牌,受环境影响小,计量准确度更高,计量精细为控制精细、生产质量提供保障,控制系统由高性能可编程控制器实现,上位机可用于配方管理、屏幕人机对话和称重资料的存储查询打印等工作,实现配料的自动化,称重仪表也不再是简单的计算显示功能,具有自诊断、动态称重、数据通信等多项功能,提高精度的同时加强配料控制的自动化程度。 原材料自动配料按需定制。安徽自动自动配料注意事项
随着科学技术的飞速发展,生产过程的自动化程度越来越高,原有的生产配料装置已远远不能满足当前高自动化程度的要求。降低劳动强度,保证生产的可靠性和安全性,降低生产成本,减少环境污染,提高产品质量和经济效益,是企业必须面对的主要问题。目前,自动化配料系统已广泛应用于建材、饲料、橡胶、冶金、食品等行业。它将自动控制技术、计量技术、传感器技术和计算机管理技术集成到一个机电一体化系统中。它具有称重数字显示、动态显示工艺图、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。采用上位机完成屏幕控制系统,具有配料数据自动存储、配料工序表查询、班数统计打印、日报表、月报表、年度报表等功能。如果您在生产过程中需要重新设计或修改化工自动配料系统,欢迎与我们的技术人员联系,我们将为您量身定制一套完善、稳定、完全符合您的控制要求的自动配料控制系统解决方案。 安徽自动自动配料注意事项专业制造自动配料系统。
自动配料系统已普遍应用于工农业生产和社会生活的各个领域,尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中,常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量,而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比,自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量,从而达到控制各种产品的质量和产量的目的,是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。自动配料系统在生产中的应用不仅可以提高配料质量和产量,也减轻了岗位工人的劳动强度,提高了生产效率。作为配料系统发展的前沿产品,它可代替企业中陈旧的配料工艺设备。很大程度地降低劳动强度,提高生产效率和产品质量,带来可观的经济效益,推动国民经济的发展。
自动配料优点在哪里?自动化配料的比较大优点在于减省人工,将人从繁重、枯燥重复的劳动中解放出来。特别是在人口老龄化日趋明显的,人工成本上涨迅速。粉尘飞扬的环境、简单枯燥的工作已经很难招到合适的员工。设备只需简单维护和保养即可持续付出,无需为招人烦恼。其次提高了效率,智能设备可以高速持续工作,微机系统的有效运算能力远远超过了目前体力劳动所能达到的水平,前端效率的提高,更有利于后端生产设备的全力输出,提高企业整体效率和效益。第三有助于提高产品质量和管理水平。自动配料保证每个物料重量的标准化,并实现自动记录和汇总,不用再担心传统配料的错漏和虚假,也让管理人员摆脱了繁杂的统计加减乘除,企业的物料耗用等能得到真实数据,无纸化办公更是节约了成本。工人不用接触宝贵的配方资料,企业降低了泄密的风险。 全自动自动配料产品介绍.
针对当前全自动配料设备价格相当昂贵、国内目前同型设备短缺及我国中小企业的实际生产状况,设计并制造出了稳定性好自动控制配料机,该机通过PLC编程实现小料自动精细配比,断料提醒等自动流程。该机既能避免人工配料失误,提高了称量精度,保证了成品质量。其高速,高精度,低损耗适应了现在市场的需求。全自动配料机性能特点:根据物料特性采用多种计量模式增量式,减量式,失重式,应用现场现场更灵活专业化的机械结构设计,拆卸、维修和清洗更加方便,生产配方调换更快捷严格的表面处理工艺,适合于更多恶劣环境特殊材料磨层,提高设备的使用寿命,外观更美观校秤提醒功能,降低因不当维护造成的计量不准中文人机界面彩色模拟显示,操作通俗易懂,设置和修改运行参数方便采用世界先进和成熟的电阻应变式称重传感器。专业制造自动配料设备品质保障。安徽自动自动配料注意事项
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自动配料系统的优势在于:
1.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。
2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。
3.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。
4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。
5.操作简便,只需按下按钮即可完成一批次的配料。
6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。
7.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。 安徽自动自动配料注意事项