雪花清洗（二氧化碳喷雪）是一种通过液态二氧化碳对产品表面进行清洁和预处理的过程。供应介质是液态二氧化碳和压缩空气（或氮气），整个清洁或预处理过程是干燥、无残留和环保的。在喷射过程中，液态CO2通过热力学和物理过程转化为直径为1至100μm的压实固态CO2雪粒。这些二氧化碳雪粒的温度为-78.5°C，二氧化碳雪粒被添加到压缩空气中，并在喷嘴加速形成均匀的自由射流。根据喷嘴的不同，形成具有高水平清洁能力的圆形射流（圆形喷嘴）或扁平射流（扁平喷嘴）。这种自由喷射可用于清洁和预处理产品表面。
酷尔森coulson雪花清洗机一种很环保的表面处理工艺，对产品表面不会造成损伤对产品表面不会造成损伤。汽车零部件喷涂预处理，光学器件，医疗设备，半导体，航空等表面敏感工件。 干冰清洗的功能强大可靠，清洁速度快。流程科学高效，优势众多。上海便携式干冰清洗哪里买
PACK 组装与电池组维护在电池 PACK（模组组装、Pack 壳体清洁）及退役电池回收前的预处理中，干冰清洗可解决以下问题：1. 模组连接件与壳体清洁清洁对象：电芯间连接片（铜排、铝排）、Pack 壳体内部。污染问题：连接片表面可能有氧化层、油污，影响导电性能；壳体内部可能残留粉尘、胶黏剂残渣，影响模组装配精度。酷尔森icestorm干冰清洗作用：去除氧化层和油污，提升连接片导电性；清洁壳体死角，避免杂质影响模组散热或绝缘性能。2. 退役电池拆解前的预处理清洁对象：退役电芯表面、壳体。污染问题：退役电池表面可能附着电解液残留、粉尘或腐蚀物，拆解时易导致污染物扩散。干冰清洗作用：安全去除表面污染物，避免拆解过程中的二次污染，同时不损伤电芯结构，为后续材料回收（如正极材料、铜箔、铝箔）提供洁净基础。生产设备与环境维护锂电生产设备（如洁净室管道、自动化机器人、检测仪器）的清洁直接影响生产稳定性：洁净室管道与风淋系统：去除管道内的粉尘、微生物残留，避免污染洁净环境；清洁风淋室喷嘴，保障气流均匀性。自动化设备部件：如机械臂抓手、移栽机构，去除表面附着的极片粉末或胶黏剂，避免对电芯造成二次污染。甘肃全气动干冰清洗价目表干冰清洗功能强大有力，清洁快速高效。流程便捷合理，优势明显。
干冰清洗在锂电行业的**优势适配“无水环境”需求：干冰升华后变为CO₂气体，无水分残留，避免了水洗导致的电芯吸潮。无损保护精密部件：通过调整干冰颗粒大小（3-10mm）和喷射压力（0.1-0.8MPa），可适配极片（薄至10μm）、隔膜（薄至6μm）、精密焊接点等易损部件，避免机械损伤。提升生产效率：支持在线清洁（如涂布机模头可在换料间隙清洁），无需拆卸设备，大幅缩短停机时间（传统拆解清洗需数小时，干冰清洗*需10-30分钟），提升设备稼动率。符合环保与洁净标准：无化学清洗剂残留，CO₂气体可通过排气系统处理，不污染生产环境，满足锂电行业对VOCs（挥发性有机物）零排放的要求。注意事项针对极薄隔膜或软包电芯铝塑膜，需严格控制喷射压力（≤0.2MPa）和距离（≥30cm），避免击穿或变形。在含易燃易爆气体的区域（如注液车间），需确保CO₂浓度在安全范围（避免氧气含量过低），通常配合通风系统使用。总之，酷尔森icestorm干冰清洗通过解决锂电生产中“清洁度、安全性、效率”三大**痛点，成为提升电池一致性、降低不良率、保障生产稳定性的关键技术，尤其适配高容量、高安全性锂电池（如动力电池、储能电池）的规模化生产需求。
清洁各种高功率光纤连接器和其他组件光学元件清洁、光学涂层制备/清洁光电传感器和医疗设备清洁半导体和生物医学组件表面清洁。应用场景：汽车涂装线，化妆品包材涂装线，半导体涂装线等。*系统主要由液态CO2储罐，增压设备，耐高压耐低温管路，雪花清洗控制系统，机器人（往复机），喷嘴模块等组成。*根据客户产品清洗需求不同，酷尔森coulson雪花清洗系统喷嘴模块数量可分单喷嘴模块和多喷嘴模块，以适应不同产品形状和不同节拍的需求。*独特的喷嘴设计，使设备运行不堵塞、不结露、清洗能力强，运行稳定无间隔等特点，特别适合汽车零部件，化妆品包材等产品的表面清洁。干冰清洗发挥强大功能，清洁不留痕。其流程合理，优势为企业降本增效。
酷尔森环保科技（上海）有限公司干冰清洗技术要点与挑战工艺参数精密控制：压力： 通常使用较低压力（如 2-10 bar），远低于常规工业干冰清洗，以避免对精密部件造成损伤或导致微粒嵌入软性材料。干冰颗粒尺寸： 使用非常细小的颗粒（如米粒级或更细），以获得更温和、更精细的清洁效果。喷射距离与角度： 需要精确控制喷嘴到目标的距离和喷射角度，优化清洁效率同时**小化潜在影响。流量： 根据污染程度和部件敏感度调节干冰流量。微粒控制：干冰冲击会将污染物打散成更小的微粒。因此，高效的真空回收系统是必不可少的配套设备，必须能即时、彻底地吸走剥离下来的污染物和升华的CO₂气体，防止二次污染。系统需要高过滤效率（HEPA/ULPA级别）。静电控制：高速气流和干冰颗粒撞击可能产生静电。在半导体洁净室环境中，需要考虑静电消散措施，如使用防静电喷嘴、接地设备、或引入可控的电离气流。材料兼容性：虽然对大多数硬质材料安全，但对于非常脆弱的涂层、软性金属（如金线）、裸露的精密电路、某些塑料或复合材料，仍需进行严格的兼容性测试，确认不会造成损伤（如微凹痕、划痕、涂层剥离）。干冰清洗具备独特功能，清洁力度大。流程安全，优势广应用。广西不锈钢干冰清洗生产商
清洗电线、电路、管道等敏感区域，就选酷尔森干冰清洗！不仅清洁力惊人，而且无损伤、不腐蚀、无残留！上海便携式干冰清洗哪里买
在半导体行业，生产环境（如 Class 1 级洁净室）和产品（晶圆、芯片、精密部件）对 “零污染、无损伤、超高洁净度” 的要求堪称工业领域**严苛标准之一。酷尔森icestorm干冰清洗凭借无残留、化学惰性、低温无损、适配精密场景等特性，成为解决半导体生产中 “微污染物去除、设备维护、产品良率提升” 的关键技术。其**应用场景覆盖晶圆制造、封装测试及设备维护全流程，具体如下：一、晶圆制造环节：从光刻到沉积 / 刻蚀的精密清洁晶圆（硅片、化合物半导体晶圆）是半导体的**基材，其表面及生产设备的洁净度直接决定芯片的良率（每片晶圆含数百个芯片，一个微米级杂质可能导致整片失效）。干冰清洗在以下关键工序中发挥不可替代的作用：1. 光刻掩模版（光罩）清洁清洁对象：光刻掩模版（表面镀铬层、石英基底）、光罩盒（Pod）。污染问题：光罩是光刻图案的 “母版”，表面若残留纳米级颗粒（≤0.1μm）、有机污染物（如光刻胶残渣）、金属离子，会导致光刻图案转移时出现缺陷（如线宽偏差、图形畸变），直接降低芯片良率。传统清洁（如兆声波清洗、化学湿法清洗）可能引入水分残留或划伤镀铬层（厚度*数十纳米）。上海便携式干冰清洗哪里买
