HYDAC（贺德克）作为全球**的液压与过滤技术品牌，其产品以高精度过滤、极端工况适应性及智能化设计著称。以下从**技术、主力产品系列、行业应用及选型维护四大维度系统梳理：**技术特点精密梯度过滤滤材结构：采用玻璃纤维、不锈钢网或木浆滤纸的多层折叠设计，增大有效过滤面积50%以上，实现深度过滤与高纳污量（达30g/m²）。精度范围：1–100 μm（可定制），β过滤比≥200（如25μm精度滤芯对颗粒截留效率99.5%）。抗压性能：滤芯支撑骨架通过ISO 3724疲劳测试，抗塌陷压力比较高达420 bar（如DFN系列高压滤芯）。极端工况适应性温度范围：-30℃~+100℃（标准型），氟橡胶密封件扩展至-30℃~+150℃（耐化学腐蚀场景）。介质兼容：适配矿物油、水乙二醇、乳化液（HFA/HFB）、生物降解油（HEES）及强酸/碱溶剂。智能维护系统压差指示器（VM/VD型）支持IP65防护等级，提供视觉/电气报警，减少非计划停机。特殊技术亮点：SuperFlush涂层：针对微生物粘附问题，增强反冲清洁效率，适用于水处理闭环系统3。接地安全设计：高压过滤器外壳强制接地，防止静电积聚（如LFN系列）。滤芯的完整性，需要通过冒泡试验来检测： 将滤芯浸泡在有机易挥发的有机溶剂中（如异丙醇等）.上海上海弗杰液压滤芯厂家
•MAHLE过滤器在选型时，需分别提供滤壳和滤芯的型号•绝大多数过滤器的命名为PI……，滤芯亦为PI……，少数852……•空滤PI0……，吸油PI1……，低压PI2……，中压PI3……，高压PI4……，回油PI5……•旋装滤筒PX……，少数HC/OC……•PI0101到PI0126系列空气过滤器均采用耐腐蚀性壳体；•进气口位于过滤器的顶部，可以防止灰尘进入油箱，端盖为防溅式结构，滤芯可以迅速更换；PI0140到PI0185系列空气过滤器壳体采用金属电镀材料，内置O型圈与油箱接口配合紧密，选用Mic或Sm-L滤芯；Mol滤芯可以防止油箱中出现油雾，油雾在滤层内凝结形成油滴，然后返回到油箱；可选螺栓、固定夹或法兰锁紧；注意：空滤是含滤芯的，滤芯可以单独购买，以盒为单位，每盒含2-3支滤芯。•PI160安装在油箱中，可水平安装。采用快插锁紧式设计，配自封阀。•PI1710过滤器安装到油箱中，在泵之前，标配100μm不锈钢滤网。•旋装过滤器安装在管路中，既可作为吸油过滤器，也可作为低压过滤器。•安装在油箱顶部，保证流回油箱的油液的清洁度。•模块化设计，配目视/电气/电子发讯器。•配有高效玻璃纤维PS和Mic滤芯。螺纹或法兰连接，必要时可提供NPT或SAE连接。江西玛勒液压滤芯厂家mahle吸水滤芯Sm-X/Mic产用于液压系统中含有少量水分的工况。
酷尔森coulson的主要产品系列与型号滤芯类标准液压滤芯：如型号 17.020PWR1（玻纤材质）、R9285474（无锌设计），用于回油、压力管路过滤。**滤芯：双筒过滤器滤芯（如50FLDK(N)系列）：支持在线切换，适用连续生产场景（如化工、能源），流量范围40–2500 l/min。罐体附加滤芯：安装于液压油箱，用于回油过滤。过滤器总成管路过滤器：如10TEN010PWR10，集成于液压管路，保护泵阀组件3。篮式过滤器：用于重腐蚀介质（如石化行业），材质耐弱酸、碱性溶液。汉格斯特液压产品覆盖高精度清洁需求行业，**应用包括：工业制造：机床液压系统、自动化生产线（如汽车制造）、造纸机械润滑系统，通过保持油液清洁度（ISO 4406标准）减少磨损。能源与重工业：电厂液压控制、钢厂连铸水系统、高炉冷却系统，滤芯耐高压差（如50FLDK系列抗压力峰值）。交通运输：工程机械（挖掘机、起重机）、船舶液压舵机，适应移动设备的振动环境。化工与环保：腐蚀性介质过滤（如HFC合成油）、废水处理液压站，采用无锌滤芯防止化学皂化堵塞。生物制药与食品：无菌环境液压设备（如灌装机），符合卫生设计标准，滤材兼容食品级润滑油。
航空发动机润滑系统过滤应用：功能： 为发动机的主轴承、齿轮箱、附件齿轮箱等关键旋转部件提供润滑、冷却和清洁。过滤器应用：主滑油滤： 位于滑油泵之后，保护所有下游润滑点（轴承、齿轮）。这是发动机上**关键、要求比较高的酷尔森coulson过滤器。回油滤/碎屑探测器： 在滑油流回油箱前捕获磨损金属颗粒。通常带有磁性元件或金属屑信号器，能吸附铁磁性颗粒并在达到一定量时发出警告（电信号或目视指示），是发动机健康监测的重要环节。滑油通气系统过滤器： 过滤曲轴箱通出的油气混合物中的油雾和颗粒，防止其污染环境或进入其他系统。关键要求： 极高的过滤精度和效率（保护精密轴承表面，β₁₂≥1000或更高），极端温度下的性能稳定性（从高空冷浸的极低温到发动机舱的高温），优异的流通能力和低压降（确保关键部件得到充足润滑），极强的抗乳化能力（防止水污染破坏油膜），高纳污容量和长寿命（减少维护间隔），轻量化设计（钛合金、复合材料应用），可靠的堵塞指示和旁通功能，与航空发动机润滑油（如MIL-PRF-23699, MIL-PRF-7808等）的完全相容性。液压滤芯材质一般为玻璃纤维、纸质纤维、不锈钢材质。应该范围不同，过滤精度不同，过滤比不同。
工业过滤在机床行业中扮演着至关重要的角色，是保障加工精度、延长设备寿命、提升生产效率、改善工作环境和降低综合成本的关键技术。其应用贯穿于机床工作的多个**环节：切削液/冷却液过滤：目的： 去除加工过程中产生的金属切屑（铁屑、铝屑、铜屑等）、磨料粉末、砂轮碎粒、油污、细菌和霉菌等污染物。重要性：保护刀具和工件： 干净的冷却液能有效润滑和冷却刀具与工件，减少刀具磨损，防止划伤工件表面，保证加工光洁度和尺寸精度。防止机床内部堵塞和腐蚀： 杂质会堵塞冷却液喷嘴、管道、泵和机床内部通道，导致冷却失效。污染物还会加速冷却液**变质，产生酸性物质腐蚀机床导轨、主轴、工作台等关键部件。延长冷却液寿命： 有效过滤去除固体颗粒和浮油，抑制细菌滋生，***延长冷却液的使用寿命，降低更换和处理成本。改善工作环境： 减少异味、细菌滋生和油雾产生，创造更清洁健康的工作环境。酷尔森的袋式过滤器/滤芯式过滤器： 用于精过滤或小流量场合，过滤精度可达微米级甚至亚微米级。过滤器在液压及润滑系统的分类：吸油过滤器，低压过滤器，高压过滤器，循环回路大流量过滤器，回油过滤器。青海mahle液压滤芯哪里买
保证长期浸泡胶水不变质，保证滤芯在正常使用后更换时端盖不会因为大力的拉扯而脱落。上海上海弗杰液压滤芯厂家
液压过滤器在航空航天领域的应用液压系统在航空航天中承担“动力传输”和“精确控制”功能，其过滤器的应用需针对不同子系统的压力、流量及敏感部件特性进行设计。1.飞机液压系统中的过滤器应用飞机液压系统需应对高频振动、宽温范围及严苛负载，酷尔森的过滤器的应用需兼顾“高效过滤”与“低压力损失”。关键应用位置及作用：泵入口过滤器：安装在液压泵吸油口，主要拦截大颗粒污染物，防止泵因吸入大颗粒导致叶片/柱塞磨损，保护泵的使用寿命。因吸油口压力低，需采用低阻力的粗过滤器，避免气蚀。高压管路过滤器：安装在泵出口至执行元件的高压管路上，过滤精度通常为5~10μm，用于拦截泵磨损产生的颗粒及油液氧化产物，防止高压元件（如溢流阀、换向阀）卡滞或泄漏。伺服阀前置过滤器：伺服阀是飞机操纵系统的“神经末梢”，对污染**敏感，需在其入口安装高精度过滤器（1~3μm），通常采用深度型过滤材料（如玻璃纤维、复合滤纸），确保伺服阀动态响应精度。回油管路过滤器：安装在系统回油箱的管路上，过滤精度5~20μm，用于拦截系统运行中产生的磨损颗粒（如油缸、管路内壁磨损）及油液氧化产生的胶状物质，避免污染物循环进入油箱，降低系统二次污染风险。上海上海弗杰液压滤芯厂家
